Ytbehandlingsutrustning för högtemperaturglödgning och dragbeläggning avorienterat kiselstål
Ytbehandlingsutrustningen för remsan inkluderar huvudsakligen följande: NO.1 skurtank och NO.1 skurvattenförsörjningssystem; svavelsyrabetningstank, svavelsyraförsörjningssystem; varmvattenspraytank, NO.2-skurtank och NO.2-skurning, Sprayvattenförsörjningssystem; beläggningsvätskeförsörjningssystem.
⑴ skurtank NO.1
Funktion - Denna utrustning tar bort magnesiumoxidpulver och annan smuts på ytan av remsan genom att borsta med borsten på borstvalsen och skölja med vatten.
Struktur - tankkropp och tanklock: kolstålsvetsad stålkonstruktion, utvändigt belagd med rostskyddsfärg
De viktigaste tekniska parametrarna:
-Rengöringsmetod: horisontell vattenborstning, borstning av remsans övre och nedre yta fem gånger vardera;
-Skrubbvattentemperatur: normal temperatur;
-Skrubbvattenkvalitet: filtrerat vatten;
-Skrubbvattenflöde: 70m³/h (max);
-Skrubbvattentryck: 0.4Mpa (max);
-Antal munstycken: 20 (10 i toppen och 10 i botten); Material: rostfritt stål (Cr19Ni9);
-Totalt antal munstycken: 280 (14/munstycke); platta munstycken av rostfritt stål;
- Tankstorlek: ca 8,6m (L) × 1,9m (B) × 1,6m (H).
⑵ NO.1 borstvattenförsörjningssystem
Funktion - Detta system är placerat i källaren på enhetens transmissionssida. Dess funktion är att tillföra rent vatten vid normal temperatur till NO.1 skurtanken. Den består av tankar, pumpar, ventiler, filter, rörledningar, motsvarande detektionsinstrument och styrsystem.
De viktigaste tekniska parametrarna:
-NEJ.1 1 borstvattentank (10m³); kolstål;
-NO.1 borstvattenpump (1 för användning och 1 för reserv, Q=70m³/h, H=40m) 2 set; rostfritt stål;
-Självrengörande filter: 1 set; rostfritt stål;
-Rör och rördelar, expansionsfogar, ventiler, packningar m.m.
Huvudprocesser:
Efter att det filtrerade vattnet i verkstaden rinner in i NO.1-skurvattenförsörjningstanken, trycksätts det av en pump för att förse NO.1-skurtanken för att skrubba bandstålet. Det skurade vattnet släpps ut i den svagt sura avloppsvattengropen som avloppsvatten.
Golvspolvattenrör och säkerhetssprinkleranordningar är konstruerade på marken och under jord. Det finns en punkt på varje sida av tråget på marken och en punkt på marken i mitten av gropen.
Golven, diken, gropar, gropväggar och groptak i systemgroparna är alla först gjorda av glasfosfor rostskyddsskikt, och groparna och diken på en halv meters höjd på golvet och gropväggar görs sedan av korrosionsskyddande granitskikt.
⑶ Svavelsyrabetningstank
Funktion - Denna utrustning använder svavelsyra för att avlägsna magnesiumoxid som inte har avlägsnats av NO.1-skurtanken på ytan av bandstålet.
Struktur - Denna utrustning är placerad på enhetens förhöjda plattform och syratankens bredd är cirka 1,8 m. Betningstankens skalstruktur är gjord av svetsade stålplåtar och formstål. Tanken är fodrad med syrafasta gummiplattor, syrafast tegel och granit (eller andesit). Betningstanken är försedd med ett tanklock som är försett med ett gränssnitt för syredimma. Tanklocket är tillverkat av kolstålsvetsad stålkonstruktion och är fodrad med en syrabeständig gummiplatta. Tanklocket är tätat med syrafast gummi. Tanklocket placeras i en vattentät tank fodrad med syrabeständiga gummiskivor och syrafasta tegelstenar för att förhindra att syradimma tränger ut.
Betningstankens botten är gjord av 12 mm tjock stålplåt och sidoväggarna är gjorda av 10 mm tjock stålplåt. Den inre ytan av den färdiga stålkonstruktionen av betningstankkroppen och tanklocket kommer att fodras med två lager syrafasta gummiskivor med en total tjocklek på 6 mm (2×3 mm=6mm). Innan beklädnad med gummi måste ytan på stålkonstruktionen i bettanken behandlas ordentligt för att avlägsna ytoxidskalet och göra det jämnt. Tankens botten, sido- och ändväggar klädda med gummiskivor är fodrade med ett lager syrafast tegel och ett lager granit med furanhartsbruk. Den yttre ytan av stålkonstruktionen på betningstankkroppen och tanklocket är belagd med flera lager av syrabeständig och korrosionsskyddande färg.
Bettanken är utrustad med en syrainsprutningsport, en syrareturport och en tömningsport. Vid normal produktion sprutas den sura vätskan från båda sidor av syratankens vägg och tankens botten för att spruta och tvätta bandstålet i alla riktningar, så att den sura vätskan bildar ett starkt turbulent flödestillstånd i tanken och förstärker betningseffekten.
För att sänka ner remsan i syralösningen installeras nedsänkningsrullar vid ingångs- och utgångssidorna av bettanken. Syratemperaturen styrs av indirekt uppvärmning. Det finns pressrullar vid ingången och utgången av syratanken för att minimera mängden syra som tas ut ur remsan. När operationsledningen stoppas, för att lyfta remsan från den sura vätskan, installeras även en remslyftanordning.
De viktigaste tekniska parametrarna:
- Spännvidd på spännvals: 22000 mm;
- Innermått på syratanken: 24000mm (L) × 1800mm (B) × 700mm (H);
- Betningsmedium: svavelsyra;
- Betningskoncentration: 3~15%;
- Betningstemperatur: 85±5 grader;
-Genomsnittlig höjd på vätskenivån: 570 mm.
