Gnee Stål (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445
varför välja oss

Konkurrenskraftig prissättning

Våra priser är konkurrenskraftiga och vi erbjuder flexibla prissättningsalternativ och rabatter för att säkerställa att våra kunder är nöjda.

Erfaret team

Vårt team består av erfarna proffs med den expertis som behövs för att möta våra kunders specifika behov.

Global närvaro

Vi har en stark global närvaro, med kontor på olika platser, vilket gör att vi kan erbjuda våra tjänster till kunder över hela världen.

 

Hållbar utveckling

Vi är engagerade i att främja hållbar utveckling genom att arbeta med tillverkare och leverantörer som uppfyller våra etiska och miljömässiga standarder.

 

Vad är lagerstål?

 

Lagerstål är ett högkolhaltigt stål som är designat för att ge hög hårdhet och slitstyrka till lager och andra roterande delar. Den innehåller vanligtvis 1 % kol och legeringsämnen som krom, mangan och kisel som ger egenskaper som seghet, utmattningsbeständighet och korrosionsbeständighet. Lagerstål används i ett brett spektrum av applikationer, inklusive fordons- och industrimaskiner, flyg- och försvarsindustrin och kraftgenereringsutrustning. De vanligaste typerna av lagerstål inkluderar AISI 52100, AISI 8620 och AISI 440C.

 

Fördelar med lagerstål

 

Höga mekaniska egenskaper:Lagerstål är känt för sin exceptionella styrka, hårdhet, seghet och slitstyrka. Den tål hög belastning, tung belastning och höga temperaturer utan att deformeras eller gå sönder.

 

Hållbarhet och livslängd:Lagerstål har hög motståndskraft mot slitage, korrosion och utmattning, vilket gör det idealiskt för långvarig användning. På grund av sin långa livslängd kan den motstå intensiv användning utan att behöva bytas ut ofta, vilket minskar underhållskostnaderna och stilleståndstiden.

 

Mångsidighet och kompatibilitet:Lagerstål används ofta i olika applikationer, inklusive bil-, flyg-, industri- och jordbruksindustrier. Den är kompatibel med olika smörjmedel och kan fungera under olika driftsförhållanden.

 

Konsistens och tillförlitlighet:Lagerståls konsekventa och pålitliga prestanda har gjort det till en industristandard för högpresterande lager. Den kan hålla snäva toleranser, vilket gör att den kan skapa precisionsdetaljer för kritiska applikationer.

 

Kostnadseffektiv:Lagerståls exceptionella mekaniska egenskaper, hållbarhet och livslängd gör det till ett kostnadseffektivt alternativ i det långa loppet. Den längre livslängden gör att förändringar och byten är mindre frekventa, vilket minskar de totala kostnaderna.

 

 
Typer av lagerstål
 
01/

Högkolhaltigt krombärande stål

Denna typ av lagerstål har hög kolhalt och krom för ökad hårdhet och slitstyrka.

02/

Martensitiskt rostfritt lagerstål

Denna typ av lagerstål har hög krom- och kolhalt för ökad seghet, slitstyrka och korrosionsbeständighet.

03/

Austenitiskt rostfritt lagerstål

Denna typ av lagerstål innehåller en hög andel nickel och krom för hög korrosionsbeständighet och seghet.

04/

Kolbärande stål

Denna typ av lagerstål har en lägre kolhalt, vilket gör det lättare att bearbeta och forma, men också lägre i slitstyrka.

05/

Kulbärande stål

Denna typ av lagerstål är speciellt designad för kullager och har en hög kol- och kromhalt för god slitstyrka och hårdhet.

06/

Höghastighetsstål

Denna typ av lagerstål är designad för höghastighetsapplikationer, såsom verktygsmaskiner, och har ett högt innehåll av volfram, molybden och kobolt för ökad seghet och slitstyrka.

 

17Cr2Ni2Mo Bearing Steel

 

Applicering av lagerstål

Kullager:Lagerstål är det mest populära materialet för tillverkning av lager. Det högkvalitativa stålet används för att tillverka lager som kan bära höga belastningar och arbeta i höga hastigheter med låg friktion.

 

Bilindustrin:Lagerstål används inom bilindustrin för att tillverka olika komponenter som växlar, vevaxlar, rullager och andra. Det används särskilt i transmissionssystem, motorer och hjul.

 

Flygindustrin:Lagerstål används inom flygindustrin för att tillverka komponenter som turbinblad, axlar och lager. Dessa komponenter är kritiska på grund av deras höghastighetsdrift och extrema förhållanden under vilka de fungerar.

 

Vindturbiner:Vindenergi är en av de snabbast växande kraftkällorna, och lagerstål spelar en avgörande roll vid konstruktion och tillverkning av komponenter som används i vindkraftverk, på grund av dess förmåga att uthärda överbelastningar.

 

Maskinverktyg:Lagerstål används i verktygsmaskiner för att tillverka komponenter som spindlar och kullager som kräver hög precision och noggrannhet för att fungera effektivt.

 

Medicinsk utrustning:Lagerstål används vid tillverkning av medicinsk utrustning som kirurgiska verktyg och tandborrar. Materialet är idealiskt för dessa applikationer på grund av dess höga slitstyrka, hållbarhet och styrka.

 

Järnvägar:Lagerstål används inom järnvägsindustrin för att tillverka olika komponenter såsom axlar, hjulsatser och boggier för att klara olika terränger och extrema förhållanden vid långvarig användning.

 

 
Grundläggande egenskaper hos lagerstål

 

Hög kontaktutmattningshållfasthet
Kontaktutmattningsskador är den huvudsakliga formen av normala lagerskador. När ett rullningslager är igång rullar de rullande elementen mellan löpbanorna på lagrets inre och yttre ringar. Kontaktdelarna utsätts för periodiska alternerande belastningar, som kan nå hundratusentals gånger per minut. Under den upprepade verkan av periodisk växelspänning uppstår kontaktytan Trötthetsflossning. När väl rullagret börjar lossna kommer det att få lagret att vibrera, öka ljudnivån och att driftstemperaturen stiger kraftigt, vilket gör att lagret så småningom skadas. Denna form av skada kallas kontaktutmattningsskada. Därför krävs att stålet för rullningslager har hög kontaktutmattningshållfasthet.

 

Hög slitstyrka
När rullningslager fungerar normalt finns det förutom rullfriktion även glidfriktion. De huvudsakliga delarna där glidfriktion uppstår är: kontaktytan mellan rullelementet och löpbanan, kontaktytan mellan rullelementet och burfickan, buren och hylsan, samt rulländytan och hylsan. Vänta mellan sidorna. Förekomsten av glidfriktion i rullningslager orsakar oundvikligen slitage på lagerdelar. Om lagerstålets slitstyrka är dålig kommer rullagret att förlora precision i förtid på grund av slitage eller så minskar rotationsnoggrannheten, vilket resulterar i ökad vibration och minskad livslängd för lagret. Därför krävs att lagerstål har hög slitstyrka.

 

Hög elasticitetsgräns
När rullagret fungerar, eftersom kontaktytan mellan rullelementet och ringbanan är mycket liten, när lagret bär belastning, särskilt när det bär en stor belastning, är kontakttrycket på kontaktytan mycket stort. För att förhindra att alltför stor plastisk deformation uppstår under hög kontaktspänning, vilket resulterar i förlust av lagernoggrannhet eller uppkomst av ytsprickor, krävs att lagerstålet har en hög elasticitetsgräns.
Fyra lämplig hårdhet

 

Lämplig hårdhet
Hårdhet är en av de viktiga indikatorerna för rullningslager. Det är nära relaterat till materialkontaktens utmattningshållfasthet, slitstyrka och elasticitetsgräns och påverkar direkt rullagrets livslängd. Hårdheten på lagret bestäms vanligtvis utifrån hur och storleken på den belastning som lagret bär, lagrets totala storlek och väggtjockleken. Hårdheten på stålet som används för rullningslager måste vara lämplig. Om det är för stort eller för litet kommer det att påverka lagrets livslängd. Som vi alla vet är de huvudsakliga felformerna för rullningslager kontaktutmattningsskador och förlust av lagernoggrannhet på grund av dålig slitstyrka eller dimensionsinstabilitet; om lagerdelarna saknar en viss seghet kommer de att drabbas av spröda brott när de utsätts för stora stötbelastningar. Lagerskador. Därför måste lagrets hårdhet bestämmas baserat på de specifika förhållandena för lagret och skadeläget. För förlust av lagernoggrannhet på grund av utmattningsspjälkning eller dålig slitstyrka, bör lagerdelar väljas med högre hårdhet; för lager som tål större stötbelastningar (såsom valsverkslager, järnvägslager och vissa billager etc.), bör hårdheten reduceras på lämpligt sätt. Hårdhet är nödvändig för att förbättra lagrets seghet.

 

Bra slagtålighet
Många rullager kommer att utsättas för vissa stötbelastningar under användning, så lagerstålet måste ha en viss grad av seghet för att säkerställa att lagren inte skadas av stötar. För lager som tål stora slagbelastningar, såsom valsverkslager och järnvägslager, krävs att material har relativt hög slagseghet och brottseghet. Vissa av dessa lager använder bainithärdande värmebehandlingsprocess, och vissa använder uppkolande stålmaterial, bara för att Dessa lager har garanterat god slaghållfasthet.

 

Bra dimensionsstabilitet
Rullningslager är precisionsmekaniska delar, och deras noggrannhet mäts i mikron. Under långvarig lagring och användning kommer förändringar i den inre strukturen eller spänningen att orsaka förändringar i lagerstorleken, vilket gör att lagret tappar noggrannhet. Därför, för att säkerställa dimensionsnoggrannheten hos lagret, bör lagerstålet ha god dimensionsstabilitet.

 

Bra rostskyddsprestanda
Rullningslager har många produktionsprocesser och en lång produktionscykel. Vissa halvfabrikat eller färdiga delar behöver lagras under lång tid innan montering. Därför är lagerdelar utsatta för viss korrosion under produktionsprocessen eller under lagring av färdiga produkter, speciellt det är i fuktig luft. Därför krävs att lagerstål har goda rostskyddsegenskaper.

 

Bra processprestanda
Under tillverkningsprocessen av rullager genomgår deras delar flera kalla och varma bearbetningsprocesser. Detta kräver att lagerstål ska ha goda processegenskaper, såsom kall- och varmformningsegenskaper, skär- och slipegenskaper, värmebehandlingsegenskaper etc. för att möta behoven av stor volym, hög effektivitet, låg kostnad och hög- kvalitetsproduktion av rullningslager.

 

Värmebehandlingsprocess för lagerstål
GCr15 Bearing Steel
GCr18Mo Bearing Steel
G20CrMo Bearing Steel
17CrMnNiMo Bearing Steel

Glödgning
●Fullständig glödgning och isotermisk glödgning: Fullständig glödgning kallas även omkristallisationsglödgning, allmänt kallad glödgning. Denna glödgning används huvudsakligen för gjutgods, smide och varmvalsade profiler av olika kolstål och legerade stål med hypoeutektoid sammansättning, och används ibland även i svetsade strukturer. Det används vanligtvis som den slutliga värmebehandlingen av vissa oviktiga arbetsstycken, eller som förvärmebehandling av vissa arbetsstycken.
● Sfäroidiserande glödgning: Sfäroidiserande glödgning används huvudsakligen för hypereutektoid kolstål och legerat verktygsstål (såsom ståltyper som används vid tillverkning av skärverktyg, mätverktyg och formar). Dess huvudsakliga syfte är att minska hårdheten, förbättra bearbetbarheten och förbereda för efterföljande härdning.
● Avspänningsglödgning: Avspänningsglödgning kallas även lågtemperaturglödgning (eller högtemperaturhärdning). Denna typ av glödgning används främst för att eliminera restspänningar i gjutgods, smide, svetsdelar, varmvalsade delar, kalldragna delar etc. Om dessa spänningar inte elimineras kommer det att göra att ståldelarna deformeras eller spricker efter en viss tidsperiod eller under efterföljande skärprocesser.

 

Släckning
För att förbättra hårdheten är huvudmetoderna uppvärmning, värmekonservering och snabb kylning. De mest använda kylmedierna är saltlösning, vatten och olja. Arbetsstycket släckt i saltvatten är lätt att få hög hårdhet och slät yta, och är inte benäget för mjuka fläckar som inte släcks, men det är lätt att orsaka allvarlig deformation av arbetsstycket och till och med sprickbildning. Användningen av olja som härdningsmedium är endast lämplig för härdning av vissa legerade stål eller små arbetsstycken av kolstål där stabiliteten hos underkyld austenit är relativt stor.

 

Härdning
● Minska sprödhet och eliminera eller minska inre stress. Efter härdning kommer ståldelar att ha stor inre spänning och sprödhet. Om de inte härdas i tid kommer ståldelarna ofta att deformeras eller till och med spricka.
● Skaffa de mekaniska egenskaper som arbetsstycket kräver. Efter härdning har arbetsstycket hög hårdhet och hög sprödhet. För att möta de olika prestandakraven för olika arbetsstycken kan hårdheten justeras genom lämplig härdning för att minska sprödheten och erhålla den erforderliga segheten, plasticiteten.
● Stabil arbetsstyckesstorlek
● För vissa legerade stål som är svåra att mjukgöra genom glödgning används ofta högtemperaturhärdning efter härdning (eller normalisering) för att ordentligt samla karbider i stålet och minska hårdheten för att underlätta skärning.

 

Underhållstips för lagerstål

Håll lagerstålet smord

Utan korrekt smörjning kan lagerstål utsättas för överdrivet slitage, vilket leder till för tidigt fel. Använd rätt typ av smörjmedel och följ tillverkarens rekommendationer för oljebyten eller smörjintervall.

 

Skydda lagerstålet från föroreningar

Smuts, skräp och fukt kan alla skada ditt lagerstål med tiden. Håll området runt lagret rent och använd lämpliga tätningar och skydd för att hålla föroreningar ute.

Övervaka lagerstålet för tecken på skador

Regelbundna inspektioner kan hjälpa dig att fånga problem tidigt. Leta efter tecken på rost, korrosion, friktion eller buller och åtgärda dessa problem så snart som möjligt.

Förvara lagerstålet ordentligt

När det inte används, förvara ditt lagerstål i en ren, torr och temperaturkontrollerad miljö. Undvik att förvara stålet nära kemikalier eller andra material som kan orsaka skada.

Hantera lagerstålet varsamt

När du installerar eller tar bort lager, hantera dem försiktigt och undvik överdriven kraft eller stötar. Använd lämpliga verktyg och följ rekommenderade procedurer för att förhindra skador.

 

 
Vår fabrik

 

Den färgbelagda stålspolen är lätt i vikt, vacker till utseendet och har bra anti-korrosionsprestanda och kan bearbetas direkt. Färgen är generellt uppdelad i grå, havsblå, tegelröd, etc. Den används främst inom reklam, konstruktion, dekoration, hushållsapparater, elektriska apparater, möbelindustrin och transportindustrin. Som ett ISO 9001,SGS-certifierat företag har vi vår egen fabrik som täcker 35000 kvadratmeter och betjänar mer än 500 anställda. Det finns 30 produktionslinjer, 500 ton per dag varje linje, med en årlig produktion på 5 400 000 ton. Med 20 års erfarenhet av tillverkning och export har vi betjänat våra kunder och projekt i Sydamerika, Sydostasien, Centralasien, Mellanöstern, Afrika och Nordeuropa.

null
null
 
FAQ

 

F: Vad är lagerstål gjord av?

S: AISI 52100 lagerstål är ett högkolhaltigt krominnehållande låglegerat genomhärdande stål. Detta stål har hög hårdhet (upp till HRC 67), hög slitstyrka (på grund av sin höga hårdhet) och rullutmattningshållfasthet, vilket gör det speciellt anpassat för rullager.

F: Rostar lagerstål?

S: Stålkullager kan rosta. Lager av kromstål rostar lätt varför de lämnar fabriken med de yttre ytorna belagda med en skyddande olja. Rostfria lager är mycket mer korrosionsbeständiga men rostar fortfarande när de kommer i kontakt med vissa ämnen.

F: Vad är skillnaden mellan lagerstål och rostfritt stål?

S: Kolstål (eller kromstål med hög kolhalt) är det mest använda materialet för lager. Den har något bättre lågljudsegenskaper än rostfritt stål. Dessutom betyder dess hårdhet att den har bättre lastkapacitet än lager i rostfritt stål.

F: Hur länge håller stållager?

S: Hur länge håller ett hjullager? Hjullager har en genomsnittlig livslängd på 136,000 till 160,000 km (ungefär 85,000 till 100,000 miles). Detta är dock bara en tumregel, den faktiska livslängden för ett hjullager beror på kvaliteten på hjullagret och driftsförhållandena.

F: Vad används lagerstål till?

A: Lagerstål av legerat stål 52100 används huvudsakligen för tillverkning av flygplanslager och andra mycket belastade delar. Detta stål 52100 stål är företrädesvis vakuumbågsmält för att ge optimal prestanda. Typiska applikationer: Lagertillverkning, CV-leder, kulskruvar, mätare, kniv etc.

F: Hur mycket kol innehåller ett lagerstål vanligtvis?

S: När det gäller lager som är induktionshärdade används kolstål med en hög kolhalt på {{0}},55 till 0,65 % utöver de som anges i denna tabell.

F: Hur hårt är lagerstål?

S: Genom värmebehandling och stringent bearbetning har de färdiga lagren en god utmattningslivslängd, hög hållfasthet och motståndskraft mot sprickbildning och grader. SAE 52100 är ett utmärkt lagerstål för allmänna ändamål med en typisk ythårdhet som sträcker sig från 60-64 på Rockwell Harness Scale (Rc).

F: Vad motsvarar 52100 lagerstål?

S: AISI 52100 Egenskaper för legerat stål är en specifikation av krom-, manganlegeringsstål. 52100 motsvarar DIN 100Cr6, GB GCr15 stål. De flesta applikationer kan ersätta varandra.

F: Är lagerstål svetsbart?

S: Det är fullt möjligt att svetsa lagret, men den resulterande svetsen kan bli mycket hård och spricka, kanske till och med direkt. En användbar process för att sammanfoga hårda att svetsa metaller är tiglödning med kiselbrons.

F: Vad är lagerstål?

S: Lagerstål är en typ av legerat stål som används för att tillverka lager och andra maskinkomponenter som kräver hög hållbarhet, tillförlitlighet och precision.

F: Vilka egenskaper har lagerstål?

S: Lagerstål har hög hårdhet, slitstyrka och utmattningshållfasthet. Den har också god formstabilitet och korrosionsbeständighet.

F: Vilka är de vanligaste kvaliteterna av lagerstål?

S: De vanligaste sorterna av lagerstål är AISI 52100, AISI 440C, AISI M50 och AISI M2.

F: Hur tillverkas lagerstål?

S: Lagerstål tillverkas genom att smälta och raffinera järnmalm, järnskrot och olika legeringar i en ugn. Den resulterande smälta metallen hälls sedan i formar för att bilda göt, som valsas och värmebehandlas för att uppnå önskade egenskaper.

F: Vilka är tillämpningarna för lagerstål?

S: Lagerstål används för att tillverka olika typer av lager, såsom kullager, rullager och glidlager. Det används också för att tillverka andra maskinkomponenter, såsom tryckbrickor, kugghjul och axlar.

F: Hur skiljer sig lagerstål från andra typer av stål?

S: Lagerstål skiljer sig från andra typer av stål eftersom det innehåller specifika legeringselement, såsom krom, molybden och vanadin, som förbättrar dess styrka, slitstyrka och utmattningsbeständighet. Den genomgår också specialiserade värmebehandlingsprocesser, såsom härdning och härdning, för att optimera dess egenskaper för lagerapplikationer.

F: Vilka är huvudkomponenterna i lagerstål?

S: Lagerstål innehåller vanligtvis en hög andel kol (från 0,95 % till 1,1 %), såväl som varierande mängder av andra grundämnen som krom, molybden och vanadin. Den exakta sammansättningen av stålet kommer att bero på den specifika tillämpningen och prestandakraven.

F: Vilka är fördelarna med att använda lagerstål?

S: Lagerstål erbjuder flera fördelar jämfört med andra typer av stållegeringar, inklusive hög hårdhet och slitstyrka, utmärkt dimensionsstabilitet och god utmattningsbeständighet. Dessa egenskaper gör den idealisk för användning i precisionslager och andra högpresterande applikationer.

F: Hur tillverkas lagerstål?

S: Lagerstål tillverkas vanligtvis med en specialiserad smältprocess som involverar användning av ljusbågsugnar och vakuuminduktionsugnar. Det resulterande stålet smides eller valsas sedan typiskt till form och utsätts för olika värmebehandlingsprocesser för att optimera dess egenskaper för användning i lagerapplikationer.

F: Vilka är några vanliga användningsområden för lagerstål?

S: Lagerstål används främst vid tillverkning av högkvalitativa kullager, rullager och andra precisionskomponenter som verktygsmaskiner, växellådor för fordon och flygkomponenter.

F: Är lagerstål magnetiskt?

S: Kromstål och de flesta lager av rostfritt stål är magnetiska. Detta kommer att överraska många när det gäller rostfritt stål, men 440-stålet som används för de flesta rostfria lager är mycket magnetiskt.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av lagerstål i Kina, kännetecknas vi av bra service och konkurrenskraftiga priser. Du kan vara säker på att köpa högkvalitativt lagerstål till salu här från vår fabrik. Kontakta oss för prislista och gratisprov.

(0/10)

clearall