Utveckling av kallvalsad plåtproduktionsteknik
Produktionsprocessen avkallvalsningkvarnar är i grunden lika, men kallvalsningsmetoderna och metoderna har genomgått grundläggande förändringar. Det finns fem huvudsakliga produktionsprocesser i kallvalsverk, varav den första och andra metoden finns hemma och utomlands, men som successivt har eliminerats.
Den första metoden använder en enda stålplåtstillverkning i ett enda rack, och hela processen från råmaterial till färdig produktproduktion utförs på ett enda stålplåtssätt. Denna produktionsmetod har låg produktion, dålig kvalitet och låg avkastning.
Den andra metoden är rullproduktionsmetoden. Denna produktionsmetod har högre produktion, men eftervalsningsprocessen är relativt baklänges.
Den tredje metoden är tillverkningsmetoden för rullar, som för närvarande används av många enkelstående fyrhöga reverserande valsverk i Kina.
Den fjärde metoden är den moderna kallvalsningsmetoden som dök upp på 1960-talet. Kallvalsverket är utrustat med 2 decoilers, 2 eftervalsade spänningsspolar och automatiska bandgängningsanordningar, och antar nya teknologier som snabbvalsbyte, hydrauliskt tryck, rullbockningsanordning och datorautomatik. Mitt lands Wuhan Iron and Steel Group, Anshan Iron and Steel Group Co., Ltd., Panzhihua Iron and Steel Group Co., Ltd. och Shougang Group Co., Ltd. har alla sådana valsverk.
Den femte metoden är en helt kontinuerlig kallvalsningsmetod, som kan delas in i 3 typer:
1. Enkelt helt kontinuerligt valsverk. Elektromekanisk utrustning som svetsmaskiner och loopers installeras framför det konventionella kalltandemvalsverket för att uppnå oavbruten valsning av kallvalsat bandstål.
2. Kombinerat helt kontinuerligt valsverk. Ett enda komplett kontinuerligt valsverk kombinerat med en betningsenhet kallas ett betningskombinerat fullt kontinuerligt valsverk; ett enda komplett kontinuerligt valsverk kombinerat med en kontinuerlig glödgningsenhet kallas ett glödgningskombinerat helt kontinuerligt valsverk.
3. Helt kombinerat komplett kontinuerligt valsverk. Det är den senaste kallvalsningsproduktionsprocessen som kombinerar ett enda helt kontinuerligt valsverk med en betningsenhet och en kontinuerlig glödgningsenhet (inklusive rengörings-, glödgnings-, kylnings-, utjämnings- och inspektionsprocesser). Användningen av ett helt kombinerat helt kontinuerligt valsverk kan förkorta tiden från matning av den kallvalsade plåten till framställning av den färdiga produkten från de ursprungliga 12 dagarna till 20 minuter.
