En kort diskussion om vidhäftningsproblemet för galvaniserade plåtar
1. Det varmförzinkade skiktet avgalvaniserade plåtarhar dålig vidhäftning till sig själv;
2. Gas tränger in i det varmgalvaniserade skiktet och expanderar under gräddningen, vilket gör att polyuretanbeläggningen faller av;
3. Det varmförzinkade skiktet är tjockare och zinkskiktskristallerna är grövre, vilket påverkar den normala produktionen av fosfatfilmen;
4. När zinkskiktet AL smälter, ackumuleras AL3+ i fosfatbehandlingstanken, vilket gör kristallerna i fosfatbehandlingsfilmen grova;
5. Metallzink har stark specificitet och reaktivitet, vilket minskar beläggningens viskositet;
6. Den sekundära reaktanten av zink (basiskt dubbelsalt) löses i vatten. Under målning och bakning reagerar vattnet i beläggningen med saltet på väggen eller materialet, vilket påverkar vidhäftningen;
7. Zink kan, liksom mikroladdade batterier, producera rostiga ämnen, vilket gör att volymen expanderar och påverkar vidhäftningen;
8. Zink är relativt stabilt vid ett PH-värde på 9 till 11 poäng. Om det är under eller överstiger detta intervall kommer zinken att lösas upp och lösas upp, vilket påverkar vidhäftningen;
9. Zink reagerar med oljesyran i beläggningen för att bilda metalltvålsalter som är lösliga i vatten, vilket gör beläggningen spröd eller lossnar;
10. Efter varmförzinkning är ytskiktet för slätt och ytjämnheten otillräcklig, vilket minskar färgens vidhäftning.
För att göra varmförzinkad spraymålning är processen första passiveringsbehandling, fosfatering, ytrengöring, sprayfärg topplack och sprayfärg. Dessa steg är alla nödvändiga. Underlåtenhet att göra något bra kommer att påverka vidhäftningen av beläggningar som pulver eller färg.
Både passivering och icke-passivering efter varmförzinkning ger dålig vidhäftning efter målning. Eftersom filmskiktet som orsakas av passivering är vattenhaltigt, kommer icke-passivering att orsaka zinkoxidationsproblem. Dessa två Problemet orsakas av dålig vidhäftning efter målning. Lösningen är varmförzinkning och sedan fosfatering eller keramik och sedan målning.
1) Det föreskrivs att galvaniseringsfabriken inte ska passivera rostfritt stål efter varmförzinkning;
2) Sprayningen börjar inom 24 timmar efter varmförzinkning;
3) Innan du målar, använd P80-120-sandpapper för grovpolering, så länge ytan är grov (se till att använda en pneumatisk slipmaskin, eftersom borrkapaciteten för pneumatiska verktyg är för stor);
4) Lämplig förbehandling (vi väljer ultraljudsrengöring för att ta bort olja, betning och fosfatering) är mycket stark
Om varmförzinkning är kostnadseffektivt kommer det att stärka väggens eller materialets fina ådring. Om det är kolstål, om man tar ett tvärsnitt från ytan till insidan, ska det vara: 99% zink - aluminiumlegering av 96% zink + 4% järn - aluminiumlegering av 90% zink {{ 9}}% järn - --Aluminiumlegering av 75% zink + 25% järn
Kvaliteten på varmförzinkning påverkas endast av följande faktorer när det gäller graden av finkornsförstärkning:
1. Kvaliteten på upplösningsmedlet efter betning och passivering. Upplösningstemperaturen är i allmänhet runt 60 grader.
2. Zinkkrukans temperatur. Temperaturen på zinkkrukan är i allmänhet mellan 450 och 470 grader. Men eftersom zinkkrukor är mycket dyra och ultralåga temperaturer ökar zinkkrukans livslängd, kontrollerar tillverkarna den i allmänhet runt 430 grader. Ju lägre temperatur desto sämre finkornsförstärkning.
3. Varmdoppningstiden är kortare. Ju längre varmförzinkningstid, desto grövre ytskikt, desto högre zinkhalt och desto lägre finkornsförstärkning.
4. Kylning. Naturligtvis är kylning bra, men tillverkare använder vanligtvis vatten för att kyla. Detta möter produktionsrytmens behov och gör ytan slätare, men den finkorniga förstärkningen kommer också att upphöra.
Ur projektpraktikens perspektiv kräver de flesta bostadsägare eller färghandlare sandsopning och sandsopning. De kan inte ta emot varmförzinkning och sprayfärg direkt utan någon behandling. Anledningen är mycket enkel, ingen behandling har gjorts. Kvaliteten på beläggningen kan inte garanteras i efterhand.
Det är förståeligt att den slitna varmförzinkade ytan ska slipas och sedan målas, eftersom fläckar och oxidation påverkar vidhäftningen. Men i vilket fall som helst kan denna typ av metallytbehandling inte ske på bekostnad av att påverka det normala varmförzinkade skiktets anti-korrosionsförmåga. För den nya varmförzinkade ytan är det inget sådant problem, så sandsopning krävs inte för ytbehandling av metall.
Varmförzinkade delar passiveras vanligtvis med hjälp av kromatlösning, vilket påverkar vidhäftningen av den efterföljande beläggningen. För prefabricerade komponenter som behöver målas efter varmförzinkning är det bäst att inte göra rostfri passivering.
Dessutom, innan man målar varmförzinkade delar, är det bäst att använda icke-metalliska slitstarka material för att sopa sand för att förbättra vidhäftningen av den efterföljande beläggningen.
Det är viktigt att notera att om lösningens pH-värde är högt kommer vidhäftningen också att minska relativt sett med stark alkalinitet.
