4Cr5MoSiVIntroduktion:

Legerat verktygsstål för varmbearbetning av formar för pressgjutning av aluminiumlegeringar, magnet, zink, pressrör, kopparlegeringsstänger och lättmetaller under tryck. Det kännetecknas av mycket hög härdbarhet, beständighet mot härdning, möjlighet att arbeta vid höga temperaturer och låg känslighet för att bilda ett ytspricknät. Nackdelar med kvaliteten är låg känslighet för snabba temperaturfluktuationer under drift, låg slag- och stöttålighet. Före användning måste verktygen värmas upp till en lägsta temperatur på 200 C, men får inte överstiga anlöpningstemperaturen. Den används för tillverkning av varma knivar, stansinsatser för pressar och smidesmaskiner, skruvar, stansar, formar för plast, stämplar, dornar, stansar, kopparvalsverk. Stålet finns även efter ESR elektroslaggsmältning, vilket garanterar hög renhet – rekommenderas för formar för gjutning av icke-järnmetallegeringar under tryck, och ESF som garanterar finkornighet.

Verktygsstålet 4Cr5MoSiV är ett varmbearbetningsstål med hög seghet och bra värmebeständighet. 4Cr5MoSiV är varmsprickningsbeständig och har god värmeledningsförmåga. För särskilt svåra applikationer finns detta material med en speciell hög renhet ( ESU-Quality), Detta material används ofta för att tillverka extrudering. Vanligtvis levereras 4Cr5MoSiV i mjukglödgat skick.

4Cr5MoSiVApplikationer:

4Cr5MoSiV Hot Work Steels används ofta för starkt belastade strukturella delar såsom landningsställ för flygplan. Den motstår uppmjukning vid temperaturer upp till 1000 F samtidigt som den bibehåller god duktilitet och seghet även vid hållfasthetsnivåer i storleksordningen 275 ksi.

4Cr5MoSiVKvalitetsstandard:

EN 4957 Standardspecifikation för verktygsstål

4Cr5MoSiVJämförelse av alla betyg:

ASTM	AFNOR	DÅN	UNI	JIS	B.S.
H11	Z 38 CDV 5	1.2343	T20811	SKD6	BH 11

4Cr5MoSiVKemisk sammansättning (procent):

C	Si	Mn	P	S	Cr	V	Mo
0.33-0.43	0.80-1.25	0.20-0.60	0.030 max	0.030 max	4.75-5.50	0.30-0.60	1.10-1.60

4Cr5MoSiVVÄRMEBEHANDLING:

SMID: 4Cr5MoSiV varmbearbetningsstål är smidd i 1121 grader (2050 grader F). För denna typ av stål är smide under 899 grader (1650 grader F) inte att föredra.

Glödgning: 4Cr5MoSiV heta arbetsstål glödgas vid 871 grader (1600 grader F) och kyls långsamt vid 4 grader (40 grader F) i ugnen.

HÄRDNING: Förvärm till 1500 F och värm sedan till 1850 F och håll kvar i 15 till 40 minuter. Luftkyla (luftkylning).

TEMPERING: Anlöpning utförs på 4Cr5MoSiV verktygsstål vid temperaturer från 538 till 649 grader (1000 till 1200 grader F) för att erhålla Rockwell C-hårdhet på 54 till 38. Dubbel härdning kan också utföras i dessa stål varannan timme vid önskad anlöpningstemperatur.

4Cr5MoSiVMekaniska egenskaper:

Egenskaper	Metrisk	Kejserlig
Hårdhet, Rockwell C (luftkyld från 982 grader, 45 min)	52.5	52.5
Hårdhet, Rockwell C (luftkyld från 1010 grader, 45 min)	56	56
Hårdhet, Rockwell C (luftkyld från 1038 grader, 45 min)	57	57
Elasticitetsmodul	207 GPa	30 000 ksi
Elasticitetsmodul (@538 grader /1000 grader F)	159 GPa	23 000 ksi
Elasticitetsmodul (@204 grader /400 grader F)	190 GPa	27500 ksi
Charpy impact (V-notch; luftkyld från 1010 grader; 535 graders temperatur)	13.6 J	10.0 ft-lb
Charpy impact (V-notch; luftkyld från 1010 grader; 650 graders temperatur)	27.1 J	20.0 ft-lb
Charpy impact (V-notch; luftkyld från 1010 grader; 370 graders temperatur)	33.9 J	25.0 ft-lb
Bearbetbarhet (1 procent kolstål)	75.0 – 80,0 procent	75.0 – 80,0 procent
Poissons förhållande	0.27-0.30	0.27-0.30