UNS S30200 plattor

Alloy 302 UNS S30200 plattor är en variant av den austenitiska legeringen 18 procent krom / 8 procent nickel, som är den mest välkända och mest använda i familjen av rostfritt stål. Alloy 302 UNS S30200 plattor är en något högre kolhaltig version av 304, som ofta finns i remsor och trådformer. Det är en tuff, formbar kvalitet som uppvisar jämförbar korrosionsbeständighet, är omagnetisk och inte härdbar genom värmebehandling. Alloy 302 UNS S30200 plattor används vanligtvis i glödgat skick och har en hög enkel tillverkning och formbarhet.

Specifikationer:UNS S30200

APPLIKATIONER:

Även om många applikationer har gått över till 304 och 304L på grund av framsteg inom smältteknik, tillgänglighet och kostnad, används Alloy 302 fortfarande i en mängd olika industrier. Några exempel inkluderar:

Stämpling
Spinning
Trådformning
Formad till alla typer av brickor, fjädrar, skärmar och kablar
Livsmedels- och dryckesindustrin
Tryckhaltiga applikationer
Sanitära eller kryogena tillämpningar

Några exempel på produkter som är helt eller delvis konstruerade av 302 inkluderar:

Blandare
Räknare
Diskställ
Diskmaskiner
Kylskåp
Tvättmaskiner

STANDARDER:

ASTM/ASME:UNS S30200
EURONORM:FeMi35Cr20Cu4Mo2
DÅN: 2.4660

MOTSTÅND

KORROSIONSBESTÅNDIGHET

Ger användbar motståndskraft mot korrosion i ett brett utbud av måttligt oxiderande till måttligt reducerande miljöer
Den 18 -19 procenten av krom som denna legering innehåller ger motstånd mot oxiderande miljöer som utspädd salpetersyra.
Resistent mot måttligt aggressiva organiska syror som ättiksyra och reducerande syror som fosforsyra.
Den 9-11 procenten nickel som finns i denna legering ger motstånd mot måttligt reducerande miljöer.

BEHANDLING

MASKINBARHET

Långsamma hastigheter och höga matningar kommer att övervinna denna legerings tendens att hårdna
På grund av gummispån rekommenderas att spånbrytare används på alla verktyg

SVÄTSBARHET

Kan bäst svetsas med motstånds- eller skärmade smältmetoder
Eftersvetsglödgning löser upp kromkarbiden och rekommenderas för maximal motståndskraft mot intergranulära angrepp

HET ARBETA

Enhetlig uppvärmning till 2100oF kommer att göra det möjligt att förfalska, rubba och styra framgångsrikt
Arbeta inte under 1700oF

KALLARBETE

Kommer att dramatiskt öka hårdheten hos detta material; den är dock ganska duktil och kan lätt dras, snurras och rubbas
Gör att legering 302 blir magnetisk
Eftertillverkningsglödgning är nödvändig för att bibehålla maximal korrosionsbeständighet och ett icke-magnetiskt tillstånd

EGENSKAPER

Kemiska egenskaper: