Den syrafria betningsprocessen av kallvalsat bandstål är som följer:
Före kallvalsning måste bandet betas utan syra för att avlägsna oxidskalet på ytan av råstålspolen som är skadligt för kallvalsning, eftersom oxidskalet kommer att skada valsens yta under kallvalsningsprocessen, vilket orsakar yta defekter på remsan.
För närvarande,bandstålplockas vanligtvis med kontinuerlig saltsyra. Med kontinuerlig betning som exempel betas bandstål kontinuerligt genom flera syrafria betningstankar. För att göra processen på produktionslinjen kontinuerlig, svetsas svansen på den tidigare varmvalsade stålspolen och huvudet på nästa stålspol. Efter betningen skärs och lindas stålbandet enligt önskad rullvikt och rulldiameter.
Förutom att ta bort järnoxidskal på ytan av bandstål har den kontinuerliga syrafria betanordningen även följande funktioner:
(1) Klipp till sidan av remsan med en skivsax.
(2) Justera kvaliteten på stålrullar, dela stora varmvalsade stålrullar i små rullar enligt produktionsbehov, eller kombinera flera små rullar till en stor rulle för att öka produktionen från kallvalsverket.
(3) Kontrollera och eliminera ytdefekter på remsan som är skadliga för efterföljande processer.
(4) Applicera ett lager olja på ytan av det syrafria betade bandstålet för att förhindra rost och smörjning.
Den kontinuerliga betningsanordningen är uppdelad i tre delar beroende på arbetets art:
Ingångssektion: blankning, upprullning, brott av järnoxidskala på remsytan, korrigering, huvudskärning, ändskärning, snygg svetsning;
Betningsdel: betning, sköljning och torkning av varmt och kallt vatten;
Utgångssektion: klippning, olja och lindning.
Syrafri betningsprocess:
Den syrafria betningssektionen kan använda svavelsyrabetning och saltsyrabetning, men saltsyrabetning har fler fördelar, så vi använder saltsyrabetsmekanismen för att förklara.
Saltsyralösning kan snabbt lösa upp olika järnoxidfjäll, och betningsreaktionen kan fortsätta från det yttre skiktet till det inre skiktet. Saltsyrabetning är huvudsakligen kemisk korrosion, och saltsyrabetning har mycket svag korrosion på metallsubstratet.
Jämfört med svavelsyrabetning har syrafri betning följande fördelar:
(1) Saltsyra kan helt lösa upp 3 lager av järnoxidskal utan betningsrester. Vid betning med svavelsyra måste syratanken rengöras ofta och slemmet neutraliseras; svavelsyra kan inte lätt ta bort Fe2O3 som pressats in i plattans yta, vilket resulterar i motsvarande ytdefekter.
(2) Saltsyra korroderar i princip inte basmetallen. På detta sätt kommer skivans yta efter tvättning med saltsyra att bli slät och silverfärgad, utan spår av betning eller betning; järnförbrukningen vid saltsyrabetning är 20 % lägre än för svavelsyrabetning;
Under den syrafria betningsprocessen bildas vätgas när metalliskt järn löses i den sura lösningen, och vätgasen diffunderar till stålplåtens yta, vilket orsakar väteförsprödning, medan saltsyrabetning sällan ger denna defekt.
(3) Järnoxid är lätt att lösa upp och ta bort, så det är inte lätt att bilda sura fläckar på ytan. Detta är också en av anledningarna till att ytan på saltsyrabetade plattor är särskilt slät. Järnsulfat används ofta eftersom det bildar ett olösligt hydrat som orsakar sura fläckar på kretskortets yta.
(4) Betningshastigheten för saltsyra är mycket hög, särskilt vid höga temperaturer. Betningstiden för saltsyra skiljer sig mycket från den för svavelsyra.
