DX52D+ZM stålspole är en zink-aluminium-magnesiumbelagd stålprodukt tillverkad enligtEN 10346standarder. Den kombinerar en mycket formbarDX52D kall-underlag av stålmed en avanceradZM-beläggning (Zink-Magnesium-Aluminium)., erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och bearbetningsprestanda.
Aluminium-Magnesium-Zinkbelagt stål är en ny typ av mycket korrosionsbeständig-belagd stålplåt med en beläggningssammansättning som består av zink som huvudsubstrat i kombination med aluminium (cirka 11%), magnesium (cirka 3%) och en spårmängd av kisel. Genom att lägga till Al, Mg och tillsatta korrosionselementen förbättras Al, Mg. motstånd. Jämfört med varmförzinkad stålplåt och varmförzinkad stålplåt med 5 % aluminiumlegering har den mindre vidhäftning men lika korrosionsbeständighet. Dessutom kan den användas istället för rostfritt stål eller aluminiumplåt på grund av dess utmärkta rödrostbeständighet.
Betyg: DX52D+ZM
DX52D+ZM stålkvalitet: Ritkvalitet
DX52D+ZM stålbeläggning:
N (Normal spangle), M (Minimerad spangle), R (vanlig zink-beläggning av magnesiumlegering)
DX52D+ZM stål Ytkvalitet på spole/remsa/plåt:
A (Som belagd yta), B (Förbättrad yta), C (yta av bästa kvalitet)
Ytbehandling
DX52D+ZM stål Ytbehandling av spole/remsa/plåt:
C (Kemisk passivering), O (oljning), CO (Kemisk passivering och oljning), S (tätningar), P (fosfaterad), U (Obehandlad)
DX52D+ZM stål Beläggningsmassa för spole/remsa/plåt: ZM060, ZM070, ZM080, ZM090, ZM100, ZM120, ZM130, ZM140, ZM150, (ZM160), (ZM175), (ZM2030), (ZM2030), (ZM2030), (ZM200), (ZM200), (ZM200), (ZM200), (ZM200), (ZM350), (ZM430),
DX52D+ZM stål Beläggning av spiral/remsa/plåt: Zink-magnesiumlegering (ZM): applicering av en zink-magnesiumbeläggning genom att sänka det förberedda bandet i ett smält bad av zink-aluminium-magnesium.
EN10346 DX52D+ZM stål lämplig storlek: Tjocklek 0,3 mm-3,0 mm
Förpackning och frakt
DX52D+ZM stål kemisk sammansättning viktprocent max
Kvalitet | Material nr. | C | Si | Mn | P | S | Ti |
| DX52D+ZM | 1.0350+ZM | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.10 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+ZM stål Mekaniska egenskaper
Kvalitet | Material nr. | R90 min | N90 min | Avkastningsstyrka MPa | Draghållfasthet MPa | Förlängning A80 min |
| DX52D+ZM | 1.0350+ZM | - | - | 140-300 | 270-420 | 26 |
DX52D+ZM vs. DX51D+Z
| Egendom | DX52D+ZM | DX51D+Z (galvaniserat stål) |
| Beläggningstyp | Zink-Aluminium-Magnesium | Zink |
| Korrosionsbeständighet | Excellent | Standard |
| Klippskydd- | Självläkande-effekt | Begränsad |
| Serviceliv | Längre | Kortare |
| Utomhusprestanda | Överlägsen | Måttlig |
| Initial kostnad | Något högre | Lägre |
Produktklassificering
| Typ | Aluminiuminnehåll | Huvudegenskaper |
| Låg-Al Zn-Al-Mg | 1%-3.5% | Uppgraderad korrosionsbeständighet från varm-doppförzinkning |
| Medium-Al Zn-Al-Mg | 5%-11% | Balanserad korrosionsbeständighet och bearbetbarhet, t.ex. Zn-11%Al-3%Mg |
| Hög-Al Zn-Al-Mg | ~55% | Uppgraderad korrosionsbeständighet från varm-doppning |
Vanliga betyg och standarder
| Vanliga betyg och standarder | ||
| Kvalitet | Standard | Egenskaper och tillämpningar |
| DX51D+ZM | EN 10346 | Kommersiell kvalitet, allmän formning, för konstruktion och allmänt bruk |
| DX52D+ZM | EN 10346 | Ritningsgrad, för medelformningskrav |
| DX53D+ZM | EN 10346 | Djupritningsgrad, för komplex formning |
| DX54D+ZM | EN 10346 | Extra djupteckningsgrad |
| S250GD+ZM | EN 10346 | Strukturell kvalitet, 250 MPa sträckgräns |
| S350GD+ZM | EN 10346 | Strukturell kvalitet, 350 MPa sträckgräns |
| S550GD+ZM | EN 10346 | Hög-hållfast struktur, 550 MPa sträckgräns |
| DC51D+ZM | Lågt kolstål, för apparater och allmän tillverkning | |
Skaffa Zn-Al-Mg Coated Steel Specification Sheet
Beläggningsspecifikationer
| Beläggningsspecifikationer | ||
| Beläggningsbeteckning | (g/m²) Beläggningsvikt (båda sidor) | Typiska applikationer |
| ZM60 | 60 | Allmän användning inomhus |
| ZM90 | 90 | Lätt industri, vitvaror |
| ZM120 | 120 | Konstruktion, allmänt bruk |
| ZM150 | 150 | Konstruktion, utomhuskonstruktioner |
| ZM180 | 180 | Mycket korrosiva miljöer |
| ZM200 | 200 | Tuffa miljöer, kust-/industriområden |
| ZM275 | 275 | Kraftiga korrosionsmiljöer |
| ZM350 | 350 | Särskilda kraftiga korrosionskrav |
Våra bearbetningsmöjligheter
PåGNEE STÅL, vi levererar inte baraDX52D+ZM stålspolarmen tillhandahåller också mervärde-tillverkningstjänster för solcellsmontering.
Med lång erfarenhet av bearbetning av zink-aluminium-magnesiumbelagt stål kan vi tillverka skräddarsydda solcellsmonteringskomponenter enligt kundens ritningar och projektkrav.
- Klyvning
- Klipp-till-längd
- Stansning
- Rullformning
- Böjning
- Stämpling
- Svetsmontering
- Ytbehandling och förpackning
Dessa tjänster hjälper kunder att minska inköpskomplexiteten och förkorta produktionsledtiderna.
Varför välja ZM-belagt stål för solcellsmonteringssystem?
1. Längre livslängd
Zink-aluminium-magnesiumbeläggningen ger enastående skydd mot korrosion, vilket gör den lämplig för tuffa utomhusmiljöer och kustområden.
2. Lägre underhållskostnader
Den själv-läkande effekten vid skurna kanter hjälper till att minska rostbildning och minimerar underhållskraven under hela projektets livscykel.
3. Kostnads-effektiv lösning
Jämfört med traditionella varmförzinkade strukturer kan ZM-belagda solcellsmonteringssystem uppnå liknande eller till och med bättre korrosionsprestanda samtidigt som de minskar de totala tillverknings- och installationskostnaderna.
5. Snabbare projektleverans
Genom att anskaffa både råmaterial och färdiga monteringskomponenter från en enda leverantör kan kunderna förenkla sin leveranskedja och påskynda projektgenomförandet.
Våra kvalifikationer
Våra kunder
FAQ
1. Vad betyder DX52D+ZM?
DX52D hänvisar till den kall-formande stålkvaliteten, medan ZM indikerar en metallisk beläggning av zink-aluminium-magnesium som appliceras på stålytan.
2. Är DX52D+ZM bättre än galvaniserat stål?
I de flesta utomhusapplikationer erbjuder DX52D+ZM betydligt bättre korrosionsbeständighet och skär-skydd än konventionellt galvaniserat stål.
3. Kan DX52D+ZM användas för solcellsmontagekonstruktioner?
Ja. DX52D+ZM används ofta i solcellsmonteringssystem på grund av dess utmärkta hållbarhet och långa livslängd i utomhusmiljöer.
4. Vilka beläggningsvikter finns tillgängliga för DX52D+ZM?
Vanliga beläggningsvikter inkluderar ZM90, ZM120, ZM150, ZM200, ZM250 och ZM310.
5. Har DX52D+ZM självläkande-egenskaper?
Ja. Den magnesium-innehållande beläggningen bildar ett skyddande lager vid skurna kanter och repor, vilket hjälper till att minska korrosionsutvecklingen.
