Utseende
Varmförzinkning är en vanlig galvaniseringsprocess på grund av dess tjocka zinkskikt, ca 10um eller mer, stark korrosionsbeständighet. Det är dock mycket tunt, ca 3-5um. Ytan av varm dip galvanisering är grov och ljus. I allvarliga fall finns det zinkblommor, medan elektroplätering är slät och grå eller smutsig.
Den galvaniserade stålplattan som produceras med elektropläteringsmetod har god bearbetningsprestanda, men beläggningen är tunnare och mindre korrosionsbeständighet än varmförzinkad stålplåt.
Kall galvanisering är elektro-galvaniserande, mängden zink är mycket liten, bara galvanisering på den yttre rörväggen (varm plätering - både inuti och utanför), endast 10-50g / M2, dess korrosionsbeständighet skiljer sig mycket från den för varm galvanisering.
Kemisk princip för galvanisering
Inom kemisk industri finns det många typer av elektro-galvanisering, som är lämpliga för små delar;
varm galvanisering används vanligtvis för kraftutrustning och komponenter, och den är lämplig för stora delar och utrustning.
Elektro-galvanisering, allmänt känd som galvanisering, använder den elektrokemiska metoden för att ta zink som den gamla polen. När zinkatomen förlorar sina elektroner blir den ett joniskt tillstånd och löses upp i elektrolyten. När stålbältet används som katod reduceras zinkjonerna till zinkatomer på stålremsan och deponeras på stålremsans yta för att bilda en beläggning. För att avlägsna järnoxiden på stålrörets yta ska stålröret efter betning rengöras med ammoniumklorid eller kloreringslösning eller blandad lösning av ammoniumklorid och zinkklorid och sedan skickas till varmdipptanken.
Zinkhalt
Det finns en stor skillnad i mängden galvanisering mellan varmförzinkat ark och elektrogalvaniserad plåt.
Mängden varmförzinkning kan inte vara för mindre, i allmänhet är minimum 50 ~ 60g / m2 på båda sidor, och det maximala är 600g / m2.
Det galvaniserade lagret av det elektroförzinkade arket kan vara mycket tunt, med minst 15 g / m2.
Men om tjockleken på det separata skiktet krävs är produktionslinjens hastighet mycket långsam, vilket inte är lämpligt för processegenskaperna hos moderna enheter. I allmänhet är maxvärdet ca 100g / m2. På grund av detta är produktionen av galvaniserad plåt begränsad.
Beläggningsstruktur
Det finns grundläggande skillnader mellan varm-dip galvaniserad plåt och elektro galvaniserad plåt i beläggningsstrukturen. Det finns ett något sprött sammansatt lager mellan den rena zinkbeläggningen och stålbältesmatrisen på den varmförzinkande plattan. När den rena zinkbeläggningen kombineras bildar den mestadels blomma, och beläggningen är enhetlig utan porer.
Zinkatomer i det elektropläterade skiktet deponeras dock endast på stålbältets yta, och de är fästa vid stålremsans yta genom fysisk verkan. Det finns många öppningar, som är lätta att orsaka gropkorrosion på grund av frätande medium. Därför är den varmförzinkade plattan mer korrosionsbeständig än den elektropläterade galvaniserade plattan.
Värmebehandlingsprocess
Värmebehandlingsprocessen för varmförzinkning och elektro-galvanisering är helt annorlunda.
I allmänhet tar den varmdippade galvaniserande plattan kall platta som råmaterial, glödgning och varmförzinkning utförs kontinuerligt på galvaniseringslinjen, och stålremsan värms upp på kort tid och kyls sedan, så styrkan och plasticiteten påverkas i viss utsträckning, och dess stämpallningsprestanda är sämre än för den kalldippade galvaniserande plattan efter avfettning och glödgning på samma professionella produktionslinje.
Det galvaniserade arket är tillverkat av kallrullat ark, vilket i princip garanterar samma bearbetningsprestanda för kallrullat ark, men dess komplexa process ökar också produktionskostnaden. Med ett ord är produktionskostnaden för varmförzinkat ark lägre och dess tillämpning är mer omfattande, vilket har blivit det viktigaste utbudet av galvaniserad arkmarknad.
