Den kemiska färgningen av anodisk oxidationsfilm av aluminium är baserad på adsorptionskapaciteten hos det porösa filmskiktet. Pordiametern för allmän anodisk oxidation är {{0}}.01-0.01um, och färgämnet separeras i enstaka molekyler i vatten med en diameter på 0.0015-0.0030um. Färgen är att färgen adsorberas på porytan och diffunderar in i poren och ackumuleras. Och aluminiumoxid jonbindning, vätebindning kombination och gör filmen färg, håltätningsbehandling, färgen fixeras i porerna.
Ⅰ-C: Anodiserad färg på industriella aluminiumprofiler.
Anodisering av industriella aluminiumprofiler har en dekorativ effekt. Under anodiseringsprocessen är färgen du vill göra valfri, som svart, silvervit, röd och så vidare.
Ⅰ-D: Program Fält.
Anodiserad aluminiumplatta används ofta i arkitektonisk dekoration, möbler och hushållsapparater.
1, arkitektonisk utsmyckningsindustri som byggnadsfasad, gardinvägg, inomhusväggsyta etc.
2. Inom området möbler och hushållsapparater är den anodiserade aluminiumplattan en favorit dekorativ panel för tillverkare.
Ⅱ: Vad är färgprocessen för anodoxidation av aluminium?
Ⅱ-A: Anodiserad håltätningsprocess för aluminiumprofiler.
(1) Vattentätning vid hög temperatur denna metod använder hydratiseringsreaktionen mellan aluminiumoxidfilmen och vatten för att omvandla den amorfa filmen till en hydratiserad kristallin film: hydratiseringsreaktionen kan utföras vid rumstemperatur och hög temperatur, men den hydratiserade kristallina filmen genereras vid hög temperatur, särskilt vid kokpunkten, är en mycket stabil och irreversibel kristallin film. Därför är den vanligaste förseglingsmetoden för aluminiumoxidfilm den kokande vattenmetoden eller ångmetoden.
(2) oorganisk salttätning metod för oorganisk salt kan förbättra beständigheten hos organiska färgämnen, så den används ofta för kemiska färgningsmetoder. ① Ättiksyrametod ② Silikatmetod.
(3) organisk förseglingsmetod, det vill säga oljedoppningsmetod, färgnedsänkningsmetod eller aluminiumoxidfilmbeläggningsmetod. På grund av den höga kostnaden och många processer har den inte använts i stor utsträckning. De flesta av ovanstående två metoder används, och de två högtemperaturvattenmetoderna är huvudströmmen.
Ⅱ-B: Anodisk oxidationsfärgningsprocess av aluminiumlegering.
(1) Anodoxidfilm kan vara naturligt färgad. I processen för elektrolys, justera parametrarna för aluminiumoxid, så att järn, mangan och andra element oxidation, och tillsätt sedan metallsalter eller andra syror i pläteringslösningen, det vill säga färgen på oxidfilmen.
(2) elektrolytisk färgning, elektrolytisk färgvätska är huvudsakligen nickelsalt och tennsalt, nickeltennblandat salt. Andra industriella tillämpningar inkluderar järn, mangan, kopparsalt, etc., och färgen är huvudsakligen ljus och mörk brons. Dadlar och andra färger, men inte mycket. Elektrolytisk färgning är dock mycket stabil och resistent mot solljus. Det är trots allt salt och oorganiskt. Det används ofta i byggnadsprofiler. Det är inte färgglatt. Det bildar inte de vanliga oxidfilmfärgerna för kameror, mobiltelefoner och alpenstock.
(3) Färgningsmetoder måste också erhålla sådana porösa membran. Efter rengöring direkt i tanken som innehåller färgämne, färgadsorption på hålväggen. Detta kräver hög porositet och adsorptionsaktivitet på porens innervägg. Därför forskar vi fortfarande mer på svavelsyraoxidfilmen. Porstorleken på svavelsyraoxidfilmen är relativt stor och färgen är relativt transparent, så det är lätt att få en renare färgningsfilm.
