Galvaniserat stålbandbearbetas genom vanlig stålbandsbetning, galvanisering, förpackning och andra processer. Det används ofta på grund av dess goda korrosionsbeständighet. Det används främst vid tillverkning av metallprodukter som är kallbearbetade men inte längre galvaniserade. Till exempel: räckesnät persikformade pelare, lätta stålkölar, handfat, broar, rulljalusidörrar och andra metallprodukter.
1. Huvudsakliga användningsområden:
1. Allmän civil användning
Bearbetas till hushållsapparater, såsom diskhoar, förstärkta dörrpaneler eller förstärkta köksmaskiner, etc.
2. Byggbranschen
Takbeläggning, lätta stålkölar, väggar, undertak, vattenskärmar, regnjackor, rulljalusidörrar, lager interiör- och exteriörpaneler, isoleringsskal mm.
3.Hushållsapparater
Stärk och skydda hushållsapparater som kylskåp, tvättmaskiner, duschar och dammsugare.
4. Bilindustrin
Delar till stora bilar, trailers, lastbilar, bagagevagnar, kylbilar, torkare, garageportar, fendrar, bränsletankar, vattentankar med mera.
5.Industri
Som basmaterial för stämplingsmaterial kan det användas i cyklar, digitala produkter, pansarkablar etc.
6.Övriga aspekter
Utrustningskåpor, instrumentpaneler, elskåp, kontorsmöbler i rostfritt stål m.m.
2. Huvudsaklig produktionsteknik
första stadiet
Hela rullen med stålband bör betas för att ta bort rost och smuts och göra ytan slät.
andra fasen
Efter betningen rengörs den i en vattenlösning av ammoniumklorid eller zinkklorid eller en blandad vattenlösning av ammoniumklorid och zinkklorid och skickas sedan till en varmförzinkningstank för varmförzinkning.
tre steg
Efter att stålbandet är galvaniserat kan det rullas ihop och förvaras i lager. Enligt kundens krav är det galvaniserade skiktet i allmänhet inte mindre än 500g/m2, och alla prov är inte mindre än 480g/m2.
Vilka är orsakerna och lösningarna för vithet hos galvaniserade stålband?
Om det finns ett lager av kondenserat vatten på ytan av zinkbeläggningen kommer det att förvandlas till en frätande vattenlösning efter att ha interagerat med kemiska gaser som syre, koldioxid, kolväten, svaveldioxid, rök, damm, etc., och sedan fäster vid ytan av zinkbeläggningen för att bilda elektrolyter. Elektrolyten korroderar elektrokemiskt zinkskiktet med dålig kemisk stabilitet, vilket resulterar i en pulverformig korrosionsprodukt - vit rost.
De främsta orsakerna till korrosion av zinkskiktet inomhus är: ① Hög luftfuktighet inomhus; ② Den färdiga produkten lagras i lagret utan torkning; ③ Det finns ett lager av vattenfilmskondens på ytan av zinkskiktet. När vattenhalten i luften når 60% eller är i intervallet 85~95%, och PH-värdet är mindre än 6, blir korrosionsreaktionen mer intensiv.
När vattentemperaturen når cirka 70 grader är korrosionshastigheten för zinkskiktet snabbare. Metoder för att förhindra vitrost inkluderar: ① Vid stapling av zinkplattor får det inte förekomma kondens på ytan; ② Luftcirkulationen bör upprätthållas i lagret, och den relativa luftfuktigheten bör inte vara 60% eller mellan 85~95%; ③ Det bör inte finnas några skadliga gaser och överdrivet damm vid stapling av zinkplattor; ④ Ytan på det galvaniserade lagret bör oljas och passiveras.