För att möta den stigande globala efterfrågan på kallvalsad stålplåt med-precision och ytterligare förbättra dess kärnkonkurrenskraft inom den internationella stålhandeln, har GNEE STEEL nyligen slutfört ett omfattande uppgraderings- och expansionsprojekt av sin kärnakall-valsad stålplåtpproduktionsbas, vilket markerar ett stort steg framåt i företagets produktionskapacitet, tekniska nivå och stabilitet i leveranskedjan. Den uppgraderade produktionsbasen har officiellt tagits i drift, vilket effektivt kommer att stödja företagets expansion på globala marknader såsom tillverkning av hushållsapparater, bildelar och teknisk konstruktion.
Uppgradering av produktionskapacitet: Genombrott av utbudsgränser för att möta den globala efterfrågan
Kärnan i denna uppgradering ligger i utbyggnaden och intelligent omvandling av produktionslinjen. GNEE STEEL har introducerat ett antal nationellt och internationellt avancerade kallvalsningsproduktionsenheter, inklusive hög-precisionsvalsverk, intelligent glödgningsutrustning och automatiska sorteringssystem, som har ökat den årliga produktionskapaciteten för kall-valsad stålplåt från de ursprungliga 800 000 ton till 1,2 miljoner till 0,2 miljoner till 5 % tillväxt. Bland dem har produktionskapaciteten för medel-tjocklek kall-valsad stålplåt (1,0-3,0 mm) för bildelar och hög-tunn stålplåt (0,3-1,0 mm) med hög precision (0,3-1,0 mm) för hushållsapparater ökats med 60 % och 45 %, som till fullo kan tillgodose behoven av kallvalsade stål i stor skala för att tillgodose de globala behoven av stål. ark till salu.
Dessutom har produktionsbasen optimerat produktionsprocessens layout, realiserat den parallella produktionen av flera specifikationer av kall-valsad stålplåt och förkortat produktionscykeln för enstaka partier med 30 %. För kunder med brådskande beställningar kan företaget nu tillhandahålla snabbare leveranstjänster, vilket effektivt löser problemet med leveransbrist som många stålköpare står inför under högsäsong.
Teknisk iteration: förbättra produktprecisionen för att matcha avancerade applikationer
Uppgraderingen av produktionsbasen har också uppnått en omfattande förbättring av kvaliteten på kallvalsade stålplåtsprodukter. Genom introduktionen av precisionsvalsteknik och online--tidsövervakningssystem har dimensionstoleransen för produkten minskat ytterligare: tjocklekstoleransen för tunn kall-valsad stålplåt kontrolleras inom ±0,008 mm och planheten är mindre än eller lika med 0,5 mm/m, vilket är 40 % högre än industrigenomsnittet. Ytfinishen på produkten har också nått toppnivån i branschen, med andelen färdiga produkter utan ytdefekter (som gropar, repor, rullmärken) som överstiger 99,5 %, vilket helt uppfyller de höga-precisionsbearbetningskraven för avancerade hushållsapparater, fordonspaneler och elektroniska produkthöljen.
Samtidigt har GNEE STEEL optimerat formeln för kall-valsad stålplåt för olika applikationsscenarier, lanserat en serie skräddarsydda produkter som t.ex. låg-koldjup-dragning kall-valsat stål, hög-hållfast kall-valsat stål och korrosionsbeständigt kallvalsat stål{{7} och korrosionsbeständigt kallvalsat stål,{7} efter behov hos kunder i olika branscher. Till exempel har den kallvalsade stålplåten för kylskåpspaneler starkare beläggningsvidhäftning, och den kallvalsade stålplåten för fordonskonstruktionsdelar har högre draghållfasthet, vilket har blivit allmänt erkänt av kunderna.
Uppgradering av kvalitetskontroll: Bygg ett fullständigt-cykelsäkringssystem
För att säkerställa stabiliteten i produktkvaliteten har GNEE STEEL byggt ett fullständigt-intelligent kvalitetskontrollsystem som omfattar råvaruanskaffning, produktionsbearbetning, inspektion av färdig produkt och logistiktransport. Produktionsbasen är utrustad med ett fullständigt laboratorium för-processkvalitetsinspektion, som kan utföra professionella tester av den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaperna, ytkvaliteten och dimensionsnoggrannheten hos kall-valsad stålplåt och utfärda auktoritativa fabrikstestcertifikat (MTC) för varje produktparti.
Dessutom har företaget stärkt spårbarhetshanteringen av produkter, och varje rulle av kall-valsad stålplåt är utrustad med en unik identifieringskod, som kan realisera hela processens spårbarhet av produktion, bearbetning och leverans. När kvalitetsproblem har hittats kan problemet snabbt lokaliseras och lösas, vilket säkerställer säkerheten och tillförlitligheten i försörjningskedjan.
Samtidigt som GNEE STEEL har förbättrat produktionskapaciteten och kvaliteten, har GNEE STEEL också hållit fast vid konceptet med grön utveckling i detta uppgraderingsprojekt. Produktionsbasen har infört utrustning för-energibesparing och utsläpp-, optimerat energiförbrukningsstrukturen för produktionslinjen och enhetsenergiförbrukningen för produktion av kall-valsad stålplåt har minskat med 20 %. Samtidigt har företaget antagit system för spillvärmeåtervinning och vattenåtervinning, vilket har realiserat återvinning av 85 % av produktionsvattnet och fullt utnyttjande av spillvärme, vilket avsevärt har minskat miljöpåverkan från produktionen.
Denna uppgradering har ytterligare förbättrat GNEE STEELs styrka som en av de ledande tillverkarna av kallvalsade stålplåtar i branschen. I framtiden kommer företaget att fortsätta att ta efterfrågan på marknaden som vägledning, öka investeringarna i teknisk innovation och expansion av produktionskapaciteten och tillhandahålla fler effektiva och miljövänliga lösningar för kallvalsad stålplåt av hög-kvalitet för globala kunder.
Om du behöver förstå produktspecifikationerna, priset på kallvalsad stålplåt eller anpassade servicedetaljer för den uppgraderade produktionsbasen, vänligen kontakta vårt professionella team. Vi kommer helhjärtat att förse dig med-försörjningskedjatjänster av hög kvalitet.
