Beroende på produkttyp kan den delas in i
Färganodiserad aluminiumplåt
Färganodiserad aluminiumspole
Färganodiserad aluminiumfolie
Färganodiserad aluminiumremsa
Ⅰ-B: Hur färgar du anodiserat aluminium?
Det finns fyra sätt att färga anodiserad aluminium:
1. Färgämne: Den nyligen anodiserade sektionen sänks ned i en flytande lösning innehållande löst färgämne. Den porösa anodbeläggningen absorberar färgen. Färgens intensitet är relaterad till faktorer som tjockleken på anodfilmen, färgämneskoncentration, blötläggningstid och temperatur.
2. Elektrolytisk färgning (aka "tvåsteg"): Detta är den process som används av SAF. Efter anodisering nedsänks metallen i ett bad innehållande oorganiska metallsalter. En ström appliceras, vilket gör att metallsaltet avsätts på botten av hålet. Den slutliga färgen beror på vilken metall som används och bearbetningsförhållandena (utbudet av färger kan utökas genom att överfärga med organiska färgämnen). Vanligt använda metaller inkluderar tenn, kobolt, nickel och koppar.
3. Övergripande toning: Denna så kallade enstegsprocess kombinerar anodisering och toning för att samtidigt forma och färga oxidcellväggar i brons och svarta nyanser, samtidigt som den är mer slitstark än konventionell anodisering.
4. Interferensfärgning: En ytterligare färgningsprocedur som nyligen introducerades som involverar förändringar i porstrukturen som produceras i svavelsyra. Porförstoring sker i botten av porerna. Metallavsättning på denna plats ger ljusäkta färger från blått, grönt, gult till rött. Färg orsakas av optiska störningseffekter, inte ljusspridning som i den grundläggande elektrolytiska färgningsprocessen.
Ⅰ-C: Fördelar med att använda anodiserat aluminium .
Ⅰ-C-1: Förbättra skönheten.
Anodisering kommer att bidra till att förbättra estetiken hos olika aluminiumslutprodukter. Till exempel har dekorativa produkter gjorda av detta råmaterial färgade anodiserade ytor så att de kan ha den önskade visuella dragningen för slutanvändaren.
Ⅰ-C-2: Minska underhållsproblem.
Anodiserat material täcker ytan på materialet, så du behöver inte oroa dig för långvariga underhållsproblem. Så du kan enkelt använda slutprodukten utan att behöva oroa dig för regelbundet underhåll och underhåll. Dessutom, till skillnad från nakna metallytor, kommer anodiserade ytor att behålla sin ytstruktur under lång tid utan repor, skavsår, etc.
Ⅰ-C-3: stabil färg.
Anodiseringsprocessen introducerar stabilitet till kromet när partiklarna sprutas in i spåren på ytan som genereras av elektricitet. Därför utsätts kromskiktet inte för direkt korrosion, vilket ytterligare förbättrar färgbevarande prestanda.
Ⅱ: Anodisering och färgning av färganodiserad aluminium.
Ⅱ-A: Grundläggande anodiserad aluminium - Processöversikt.
Anodisering av aluminium bygger på en elektrolytisk reaktion, där materialet som ska beläggas fungerar som anod (positiv elektrod), medan materialet som ska beläggas bildar katoden (negativ elektrod). Elektrolyten (den flytande delen av batteriet) är i första hand sur, vilket underlättar och påskyndar processen.
När ström flyter genom terminalerna in i elektrolyten sker en jonreaktion som bildar en beläggning på anodens materialyta.
Ⅱ-B: Process för anodisering av aluminium med olika färger.
Aluminiumytan är belagd med olika krom genom anodisering, denna serie av steg kommer att förklaras i nästa avsnitt. Detta kommer att hjälpa dig att förstå vad som händer på anläggningen och hur det säkerställer förbättringar i övergripande materialstyrka, livslängd och hållbarhet.
Steg 1: Ytrengöring och etsning.
Produkten tvättas noggrant i ett stort handfat för att avlägsna eventuella fysiska föroreningar från metallytan. Flytande tvättmedel används eftersom de inte orsakar urlakning eller ytkorrosion av rena metaller.
När rengöringen är klar, föna den våta ytan med en hårtork och etsa sedan. Etsning är en process genom vilken ytorna på olika produkter poleras flera gånger tills de blir blanka och släta i konsistensen. Dessutom tar etsning bort alla andra spår av metall på aluminiumytan, eftersom de skulle orsaka en olämplig kemisk reaktion.
Steg 2: Applicera det tunna filmskiktet.
När ytan är etsad läggs en lämplig tunn film på som baslack. Eftersom det finns tre processer för att bilda detta byggskikt måste den bästa processen väljas för att hjälpa till att uppnå alla önskade egenskaper och egenskaper. Eftersom aluminium främst används vid tillverkning av produkter i legeringsform, kommer typen av legering att avgöra storleken och formen på membranporerna. Å andra sidan bestämmer elektrolytkoncentration, matningsspänning och badtemperatur pordjupet eller den totala beläggningstjockleken.
Steg 3: Lägg till färg.
Fyra olika metoder användes för att lägga till färg till byggskiktet på aluminiumytan. Beroende på den valda processen påverkas flera faktorer, såsom:
Färgens ljusstyrka
filmens djup
Färgbevarande förmåga
ytjämnhet
textur
Eftersom produktens visuella tilltal och styrka beror på färgbeläggningen, se till att välja beläggningsprocessen enligt kraven.
Steg 4: Ytförsegling.
Försegling görs alltid i slutet av anodiseringsprocessen. Eftersom färgskikten som läggs till det konstruerade membranet kommer att ha många porer, är det viktigt att täta deras portar så att frätande ämnen inte kan komma i direkt kontakt med den ursprungliga metallytan.
För detta hälls pulverfärger på ytan av produkten så att de kan täta alla porer och bibehålla strukturell och visuell integritet.
