Varför blir galvaniserad stålspole DX51D marknadens favorit?
DX51D är inte bara en enkel produktkod. Den uppfyller strikt den europeiska standarden EN 10346 och representerar den perfekta kombinationen av zinkskiktsskydd, utmärkt formbarhet och bred användbarhet. Dess kärnvärden är:
1. Oförstörbar rostskyddande-rustning
Varmförzinkningsprocess-: Efter noggrann rengöring sänks stålsubstratet i smält zinkvätska för att bilda en tät metallurgisk beläggning. Detta lager av zink isolerar inte bara stålet från kontakt med luft och fukt, utan har också en offeranodskyddsfunktion - även om beläggningen är delvis skadad, kommer zinken fortfarande att korrodera först för att skydda underlaget.
Utmärkt korrosionsbeständighet: I olika atmosfäriska miljöer (lantliga, urbana, industriella, marina) och under specifika förhållanden ger den en lång livslängd som vida överstiger vanliga kall-valsade plåtar, vilket avsevärt minskar underhållskostnaderna och risken för fel orsakade av korrosion och förlänger produktens livslängd.
2. Enastående formningsprestanda
Exklusiv substratdesign: DX51D använder specialdesignat mjukt-kolstål som substrat, vilket ger det utmärkt duktilitet, plasticitet och djupdragningsprestanda.
Klarar enkelt komplex bearbetning: Oavsett om det är stansning, bockning, rullformning, djupdragning eller sträckning och andra komplexa processer, kan DX51D hantera det med lätthet, vilket effektivt minskar risken för bearbetning av sprickor och skrynkling, förbättrar produktionsutbytet och effektivitet, och är ett idealiskt val för tillverkning av komplexa konstruktionsdelar och hölje.
3. Vackra och praktiska diversifierade ytor
Standard slät yta (S): Slät och enhetlig, med stark beläggningsvidhäftning, det är ett idealiskt underlag för efterbehandling- som sprutning och laminering.
Minsta spangleyta (M): Spanglerna är små och enhetliga, med känsligt och vackert utseende, och används ofta för synliga delar med höga krav på ytutseende.
Ingen spangle yta (N): Spangles elimineras genom specialbehandling, och ytan är extremt slät och platt, speciellt lämplig för efterföljande precisionsbeläggning eller direkt användning som en utseendeyta.
4. Flexibelt och anpassningsbart specifikationsval
Brett utbud av tjocklek: Vanlig substrattjocklek sträcker sig från 0,3 mm till 3,0 mm eller ännu tjockare (beroende på stålverkets kapacitet), vilket möter de olika behoven från lätta och tunna delar till strukturella delar.
Anpassad bredd: Standard eller anpassade bredder från 600 mm till 1500 mm+ finns tillgängliga för att maximera materialutnyttjandet och minska skrotavfallet.
Valfri zinkskikttjocklek: Dubbel-sidig galvaniserad lagervikt (enhet: g/m²) ger en mängd olika alternativ (t.ex. 60/60, 80/80, 100/100, 120/120, 140/140, 180/180, 200/720, 200/720, 200/720, 200/252/5 etc.), kan användare exakt välja enligt den förväntade användningsmiljöns korrosionsstyrka, för att uppnå en perfekt balans mellan skydd och kostnad.
5. Tillförlitlig godkännande av europeisk standard EN 10346
DX51D följer strikt den europeiska enhetliga standarden EN 10346, vilket säkerställer enhetlighet, tillförlitlighet och spårbarhet av produktkvalitet. Standarden har tydliga bestämmelser om kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, beläggningskrav, ytkvalitet etc., vilket ger en gemensam riktlinje för global upphandling och tillämpning.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Standard | EN10346 |
| Materialklass | DX51D |
| Ytstruktur | Vanlig spangle, minimal spangle eller noll spangle |
| Tjocklek | 0,3 mm – 3,0 mm (anpassningsbar) |
|---|---|
| Bredd | 600 mm – 1 500 mm |
| Beläggningsmassa (zink) | Z100 (100 g/m²) till Z275 (275 g/m²) |
| Ytbehandling | Kromatpassivering, oljning eller obehandlad |
|---|---|
| Draghållfasthet | 270 – 500 MPa |
| Förlängning (A80 mm) | Större än eller lika med 22 % |






