Vad är DX51D Steel?
DX51D är en konstruktionsstål med låg-kolhalt definierad av EN 10346, speciellt utvecklad för kallformning och ytbeläggning. I kombination med en varm-beläggning av zink,DX51D galvaniserat stålblir ett av de mest använda konstruktions- och tillverkningsmaterialen i modern industri.
Zinkbeläggningen skyddar inte bara stålet från korrosion utan förlänger också dess livslängd avsevärt, vilket gör DX51D lämplig för lång-användning i krävande miljöer. På grund av dess balanserade mekaniska prestanda, utmärkta bearbetbarhet och starka korrosionsbeständighet har DX51D blivit ett grundmaterial för infrastruktur, konstruktion, transport och utrustningstillverkning.
DX51D Motsvarande betyg
| Betyg | Standard | Antal | Typ |
| DX51D | EN 10346 | 1.0917 | Kall-valsat, kontinuerligt varm-doppförzinkat stål |
| DX51D | EN 10346 | 1.0226 | Ständigt varmförzinkat-stål |
Notera:
Betygssuffix:
+Z– Galvaniserad
+ZF– Belagd med zink-järnlegering
+ZA– Belagd med zink-aluminiumlegering
+ZM– Belagd med zink-magnesiumlegering
+AZ– Belagd med aluminium-zinklegering
+SOM– Belagd med aluminium-kisellegering
Typiska tekniska specifikationer för DX51D galvaniserat stål
DX51D galvaniserat stål finns i olika dimensioner och beläggningsvikter för att möta olika tekniska krav.
Tabell 1: Typiskt dimensionsområde för DX51D galvaniserat stål
| Produktform | Tjocklek (mm) | Bredd (mm) | Längd (mm) |
|---|---|---|---|
| Spole | 0.30 – 3.0 | 600 – 1500 | - |
| Ark | 0.30 – 3.0 | 600 – 1500 | 1000 – 6000 |
| Tallrik | 1.0 – 3.0 | 600 – 1500 | Anpassad |
Tabell 2: Zinkbeläggningskvaliteter och servicemiljö
| Beläggningsgrad | Zinkvikt (g/m²) | Beräknad livslängd | Typisk användning |
|---|---|---|---|
| Z100 | 100 | 5–10 år | Strukturer inomhus |
| Z180 | 180 | 10–15 år | Allmän användning utomhus |
| Z275 | 275 | 15–25 år | Bygg & tak |
| Z350+ | 350+ | 25+ år | Marina & industrizoner |
Tjockare beläggningar förlänger livslängden avsevärt för DX51D galvaniserat stål i aggressiva miljöer.
DX51D vs DX54D: Prestandaskillnader efter galvanisering
DX54D är en högre formbarhetsgrad jämfört med DX51D och används främst för djupdragning och komplexa formningsoperationer. Efter galvanisering gynnas båda sorterna av korrosionsskydd, men deras formningsbeteende förblir distinkt.
Tabell 3: Jämförelse av DX51D och DX54D
| Egendom | DX51D | DX54D |
|---|---|---|
| Yield Strength (MPa) | Större än eller lika med 140 | Större än eller lika med 120 |
| Förlängning (%) | Större än eller lika med 22 | Större än eller lika med 28 |
| Formbarhet | Bra | Excellent |
| Typiska applikationer | Tak, strukturer, paneler | Bilpaneler, djupdragna-delar |
| Kostnadseffektivitet | Hög | Måttlig |
DX51D erbjuder en utmärkt balans mellan mekanisk prestanda, korrosionsbeständighet och ekonomisk effektivitet, vilket gör den till det föredragna valet för allmänna-applikationer.
Mekaniska egenskaper för DX-kvaliteter (EN 10346)
| Kvalitet | Beläggning | Standard | Sträckgräns Re (MPa) | Draghållfasthet Rm (MPa) | Förlängning A80 (min %) | r90 (min) | n90 (min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | - | 270 - 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 - 220 | 260 - 350 | 36 | 1.6 | 0.18 |
| DX56D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 - 180 | 260 - 350 | 39 | 1.9 | 0.21 |
| DX57D | Z, ZA | EN 10346 | 120 - 170 | 260 - 350 | 41 | 2.1 | 0.22 |
