Under de senaste åren har bilindustrin främjat tunna plåtar i syfte att förbättra långsiktig kvalitet och lättvikt, och galvaniseringshastigheten för galvaniserade stålplåtar har fortsatt att öka. Men jämfört med vanliga stålplåtar är svetsbarheten avgalvaniserade stålplåtarär mycket dålig: för det första pordefekter orsakade av zinkavdunstning under svetsning (inklusive gropar som uppstår på svetssträngens yta och inre porer som finns kvar i svetssträngen); andra, zinken. Ångan blåser de smälta dropparna och den smälta poolen, vilket orsakar överdrivet stänk (Figur 1). Som svar på dessa problem har många förbättringar av svetsmaterial eller kraftkällor gjorts tidigare, men det är långt ifrån att kunna lösa problemen med porositetsbeständighet och stänk samtidigt. Särskilt spekuleras pordefekterna vara orsakade av inträngning av zinkånga som genereras från det elektropläterade skiktet av den överlappande delen av stålplåten in i den smälta poolen, men mekanismen för dess uppkomst är ännu inte klar.
Mekanism för generering av pordefekter
1.1 Experimentella metoder
Basmaterialet är en legerad varmförzinkad stålplåt med en tjocklek på 2,3 mm (galvaniseringsmängd 45 g/m2). Punktsvetsning används för att säkerställa nära kontakt mellan de överlappande delarna av stålplåtarna för att förhindra att zinkånga släpps ut från mellanrummen mellan stålplåtarna. MAG-svetsning utfördes med hjälp av specifikationerna som visas i tabell 1, och inverkan av svetspositionen på gropar och porer analyserades. En höghastighetskamera med en bildhastighet på 6000 fps användes för att observera ytan av den smälta poolen, och en högljus röntgenkamera med en bildhastighet på 500 fps (utrustning från Osaka University Joint Science Institute) används för att dynamiskt observera bildandet av porer inuti den smälta poolen.
1.2 Observation av pordefekter
Det är känt av erfarenhet att pordefekter i hög grad påverkas av svetspositionen. Antalet gropar och inre porer under plansvetsning och nedförsvetsning ökade markant under svetsning i nedförsbacke. En höghastighetskamera observerar den smälta poolens yttillstånd. För svetsning i nedförsbackar, när zinkångan som genereras av förångningen av det galvaniserade skiktet försvinner genom det inre av den smälta poolen bakom bågen, kommer det att finnas ett stort antal gropar och inre porer; för platt svetsning, när zinkångan strömmar ut direkt under bågen, är det inte bara svårt att ha konkaviteter. gropar, och antalet inre porer kommer också att minska, och denna tendens påverkas inte av förändringar i svetsström och spänning. Utmärkande för svetsning i nedförsbacke är läget där den smälta poolen möter bågen. Resultaten av detta experiment visar att sättningsfenomenet direkt under bågen har ett stort samband med bildandet av pordefekter.
