SGCC (SGCC)ärvarmförzinkad stålplåtJIS, som huvudsakligen köps inrikes från utlandet. S står för Steel, G står för Galvanized, C står för Cold Rolled och C står för Common grade.
1. Varmförzinkningsprincip:
Järndelarna rengörs, behandlas sedan med lösningsmedel, torkas och sänks sedan ned i zinkvätska. Järnet reagerar med den smälta zinken och bildar ett legerat zinkskikt.
2. Processflöde: avfettning - vattentvätt - betning - pläteringshjälp - torkning - varmförzinkning (460 graders zinkbad) - separation - kylpassivering.
Tjockleken på det varmförzinkade legeringsskiktet: beror huvudsakligen på den kemiska sammansättningen såsom kiselinnehållet i stålet, stålets tvärsnittsarea, stålytans grovhet, zinkkärlets temperatur, zinken. nedsänkningstid, kylhastighet, kallvalsningsdeformation etc.
3. Strukturell klassificeringskod:
Z-normal regelbunden spangle: Spangle erhålls genom kristallisering vid normal kylningshastighet och kan användas för allmänna ändamål;
X-minimerad spangle: Kylhastigheten är speciellt kontrollerad, och storleken på spangle är mindre än normal spangle. Den är lämplig för målning och andra tillfällen där normal spangle inte kan uppfylla kraven; färg och normal spangle kan inte uppfylla kraven. andra tillfällen;
GZ-finished zinkblomma: liten zinkblomma efter utjämningsbehandling, lämplig för djupdragning och ultradjupdragningsbearbetning och tillfällen med låga krav på ytjämnhet.
4. Bearbetningsprestandakod:
PT-Allmänt syfte
JY-mekaniskt bett
SC-djupritning
CS-Superdjupteckning
JY-struktur
5. Zinkskiktets viktkod: Z100, Z200, Z275; vikten av det galvaniserade skiktet avser den totala mängden zink på båda sidor av stålplåten, uttryckt i gram zink per kvadratmeter stålplåt (g/m2), såsom Z100 som indikerar att den innehåller zink Mängden är inte mindre än 100g/m2.
6. Användning av varmförzinkning:
Krafttorn, kommunikationstorn, järnvägar, motorvägsskydd, gatubelysningsstolpar, marina komponenter, byggnadsstålkonstruktionskomponenter, undercentraler, lätt industri, etc.
Den korrosionsskyddande livslängden för varmförzinkning är lång, men den korrosionsskyddande livslängden är olika i olika miljöer: 13 år i tunga industriområden, 50 år i havet, 104 år i förorterna och 30 år i staden. .
