Färgbelagd stålplåt kallas också organisk beläggningsplåt eller förbelagd stålplåt.
Som en kontinuerlig produktionsmetod för spoleat materialFärgbelagd stålplåt kan delas in i två metoder: elektrogalvanisering och varmförzinkning.
Under tiden,elektrogalvaniseringär metoden för elektroplätering för att göra den guldpläterade färgskiktet zn metall eller zn legering.
Hot-dip galvanisering, även kallad varmdipp galvanisering, är att fördjupa metallprodukten som ska bibehållas i den smälta zn-metallen, så att dess utseende utgör en underhållsmetallbeläggning. Jämfört med elektroplätering är metallens varmdippbeläggning tjockare; i samma miljö Därefter är dess livslängd längre.
Korrosion av det varmdippade galvaniserade skiktet på stålytan motsvarar den rena zinken.Korrosionen av zink i atmosfären liknar korrosionsprocessen av stål under atmosfäriska förhållanden. Kemisk oxidationskorrosion uppstår, och elektrokemisk korrosion uppstår på ytan av zink med vattenfilmkondensering. I en neutral eller svagt sur atmosfärisk miljö är korrosionsprodukterna som bildas av det galvaniserade skiktet av stålplattor olösliga föreningar (zinkhydroxid, zinkoxid och zinkkarbonat). Dessa produkter kommer att separeras genom deposition och utgöra fint tunt skikt.
Allmänt kan det nå en tjocklek av 8μm ". Denna film har en viss tjocklek, men den är inte bara löslig i vatten och har stark vidhäftning. Därför kan det spela en barriäreffekt mellan atmosfären och galvaniserad plåt för att förhindra ytterligare korrosion. Skador på det galvaniserade skiktet under underhållet. En del av stålytan utsätts för atmosfären.
För närvarande utgör zink och järn en mikrobattery. Zinkens potential är betydligt lägre än järnens potential. Zink, som anod, har effekten att anodunderhåll till stålplåtssubstratet dedikerar för att undvika korrosion av stålplattan.
Färgbelagd galvaniserad plåt är en flytande färg, som appliceras på den rena metallytan med borste eller rullbeläggning. Efter uppvärmning och härdning kan en färgfilm med samma tjocklek erhållas.
