Definition av galvalume-produkter: hot-dipgalvalume stålplåtarär belagda stålplåtar som använderkallvalsade stålplåtarsom basmaterial och är varmförzinkade på båda sidor med beläggning av aluminium-zinklegering. Massprocenten av beläggningslegeringskompositionen är 55 % Al och 45 % Zn. och 5% Si. Utmärkt korrosionsbeständighet galvaniserat zinkskikt fysisk isolering, elektrokemiskt skydd och trevärt aluminium
Vilka är fördelarna och nackdelarna medgalvalume stålplåtar? Idag kommer vi att svara på dem en efter en åt dig. Vilka egenskaper har galvaniserade stålplåtar? Tillförlitligheten hos galvaniserade stålplåtar är god. Det galvaniserade skiktet och stålet är metallurgiskt bundna och blir en del av den styva ytan, så beläggningens hållbarhet är relativt tillförlitlig. Galvalume stål är korrosionsbeständigt.
Galvaniseringsprocess, fördelar och nackdelar: Lösningsmedlet på ytan av den våta varmgalvaniserade stålplåten kommer in i zinkvätskan täckt med smält lösningsmedel på ytan utan att torka (det vill säga ytan är fortfarande våt) för varmförzinkning. Nackdelarna med denna metod är: a. Den kan endast galvaniseras i blyfritt tillstånd, och beläggningens legeringsskikt är mycket tjockt och har dålig vidhäftning.
Under tillverknings- och bearbetningsprocessen är prestanda för galvaniserad stålplåt bättre än för varmförzinkning, vilket främst återspeglas i följande aspekter: bearbetningsprestanda för galvaniserad stålplåt liknar den för varmförzinkning, och kan uppfyller till fullo behoven av rullning, stansning, formning och bockning. och andra former av bearbetningskrav. Korrosionsbeständighetstestet baseras på antagandet av varmförzinkad stålplåt och galvaniserad stålplåt av samma tjocklek, beläggning och ytbehandling. Galvalume har utmärkt korrosionsbeständighet än varmförzinkning och dess livslängd är 26 gånger så lång som vanliga galvaniserade stålplåtar. Ljusreflektionsprestanda: Förmågan hos galvaniserad zink att reflektera värme och ljus är dubbelt så stor som galvaniserat stål. Reflexionsförmågan är större än 0.70, vilket är bättre än de 0.65 som specificeras av EPA Energy Star (US Environmental Protection Agency Energy Star). Värmebeständighet: Vanliga varmdoppade galvalumprodukter används vanligtvis vid en temperatur som inte överstiger 230 grader. De kommer att ändra färg vid 250 grader, medan galvaniserade plåtar kan användas i en miljö på 315 grader utan missfärgning under lång tid. Efter att ha exponerats för 300 grader i 120 timmar var färgförändringen av Baosteels värmebeständiga passiveringsbehandlade galvalume-zink stålplåt mycket lägre än för aluminiumplåtar och aluminiserade plåtar.
Denna hybridstruktur av varmdoppad aluminiumzinkkiselbeläggning har sina egna unika fördelar när det gäller korrosionsbeständighet. När galvalumessheets används korroderas först zink-aluminiumeutektiken i den aluminiumrika fasstrukturen. Den har en bra skyddande effekt på snittet som ren zink. Den korroderade produkten är inte lika lätt att falla av som galvaniserade plåtar. , men det lagras i skelettspalten i den aluminiumrika fasen, vilket kan förhindra ytterligare korrosion av beläggningen i viss utsträckning.
Galvalume har fördelarna med jämn beläggning, stark vidhäftning och lång livslängd. En komplex fysikalisk och kemisk reaktion inträffar mellan den galvaniserade stålrörsmatrisen och det smälta pläteringsbadet för att bilda ett korrosionsbeständigt zink-järnlegeringsskikt med en tät struktur. Legeringsskiktet är integrerat med det rena zinkskiktet och stålrörsmatrisen. Därför har den stark korrosionsbeständighet.
Smält zink tränger in i basjärnet - järn och zink reagerar och bildar en järn-zinklegering - ett rent zinkskikt bildas på järn-zinklegeringsskiktet. Grundprincipen för bildandet av det galvaniserade skiktet är huvudsakligen en högtemperaturmetallurgisk reaktion. Vid varmförzinkning av beslag och fästelement används vanligtvis flussmetoden (även känd som lösningsmedelsmetoden). Processen för varmplätering med flussmetoden är huvudsakligen uppdelad i två typer: våt metod och torr metod.
Den främsta anledningen till "färgskillnaden" är att kiselelementet i stålet påskyndar reaktionen av järn-zinklegeringsskiktet. På grund av innovationen inom ståltillverkningsteknik har kiselhaltigt stål blivit huvudströmmen av stål. Material med högt kiselinnehåll kommer inte att reagera när zinkvätsketemperaturen överstiger 450 grader eller om den stannar i luften under lång tid, kommer det ljusa silverfärgade zinkskiktet på arbetsstyckets yta att förbrukas och se mörkt eller ljusgrått ut.
