Kallvalsat stål Ytanslutning Ytanslutning

Ytan uppvisar en icke-metallisk inneslutning i form av prickar, block eller linjer, som är intermittent eller kontinuerligt fördelad i rullriktningen och har en färg av bra brun, mörkgrå eller vit. I svåra fall har stålplåten hål, sprickor och trasiga band.

1 När ståltillverkningen är dålig, är slaggen dålig, viskositeten hos det smälta stålet är hög, flytbarheten är dålig, slaggen kan inte flyta och det finns många icke-metalliska inneslutningar i stålet;

2 Gjuttemperaturen är låg, kokningen är dålig och inneslutningarna flyter inte;

3 kontinuerlig gjutning, den skyddande slaggen förs in i stålet;

4 Icke-metalliska material i stålvattentankar, stålgötformar eller insprutningsrör rengörs inte.

Rullande i smuts

Defekterna är blockiga, vanligtvis vita och lätta att koncentrera sig på en viss längd av stålbandet.

Eftersom främmande ämnen (som underlagspapper, gummipartiklar) rullas in i stålbandets yta, bildas en blockliknande defekt med stor yta.

Kvalitet	GB/T 11253-2007 GB/T 5213-2001	JIS G3141-2005 JIS G3101-2004	SV 10130-2006 SV 10139-1998 DIN 1623-1986	ASTM A1008/A1008M-05
Kommersiellt stål	Q195	SPCC(T)	DC01/ ST12	CS TYP A/B/C
Ritning Stål	SC1 SC2 SC3	SPCD	DC03/ ST13	DS TYP A/B
Djupritningsstål	SPCE	DC04/ ST14	DDS

Det finns två lager av sprickor på snittytan, men det finns ingen separation.

Luftbubblor stannar kvar på stålbandets yta under ståltillverkning och varmvalsning.

Skorpa

Oregelbunden "tunga", "fiskfjäll" eller remsformad metallskiktning på ytan, vissa anslutna till stålplåtskroppen, vissa är inte anslutna till stålplåtskroppen, fronten kallas den öppna knuten, den senare kallas för stängd mun Knuten är stängd, och den slutna knuten dras lätt av under rullning, så att ytan på arket blir en grop.

1 ståltillverkning: götformens innervägg rengörs inte, tvärväggen är utanför köttet. När vadet hälls stänker det smälta stålet och fastnar på den tvärgående väggen, oxidation sker, gjuttemperaturen är låg och ibland avbryts flödet. När stålet kontinuerligt injiceras, vänds huden; Vid tidpunkten för injektionen tillsätts formflödet felaktigt, vilket gör att det smälta stålet stänker;

2 Rullande stål: Den kvarvarande degeln på plattans yta rengörs inte och ligger kvar på stålplåten efter valsningen.

Järnoxidfjäll

Defekterna är fläckiga, remsliknande eller fjällande svarta fläckar, fördelningsområdet är inte detsamma och pressdjupet är annorlunda. Sådana järnplåtar är svåra att tvätta ur i betningsprocessen, och gropar bildas när järnplåtarna faller av.

1 Plattans uppvärmningstemperatur är för hög och tiden är för lång; ugnen har en stark oxiderande atmosfär, och ugnen pressas medan järnoxidskalet valsas;

2 Högtrycksvattentrycket är otillräckligt och vågen rengörs inte innan den rullas;

3 Högtrycksvattenmunstycket är blockerat och den lokala beläggningen avlägsnas inte;

4 uppsättningar vågar öppna antalet grupper är inte tillräckligt, avkalkning är inte ren.

Undersyra tvätt

De övre och nedre ytorna på remsan har remsliknande, svartgrå ränder och matthet.

1 Temperaturen och nedkylningshastigheten för varje del av det varmvalsade bandet är olika, det vill säga temperaturen och nedkylningshastigheten för huvudet, mitten och svansen längs bandets längdriktning och kanten och mitten av bandet. bredd är olika, så att järnstrukturen för varje del av samma remsa är gjord. Till skillnad från tjockleken är huvudet och mitten av det varmvalsade bandet i allmänhet 30-50 grader högre än svanstemperaturen. Därför är huvudjärnet tjockare och svansjärnet tunnare. Därför är det lätt att producera i samma betningshastighet. Delvis ej tvättad;

2 Betningsprocessen är inte lämplig, såsom koncentrationen av betning, temperaturen är låg, betningshastigheten är för snabb, betningstiden är otillräcklig eller järnhalten är för hög och syralösningen tillsätts inte i tid;

3 Stretching-avkalkningsmedel har otillräcklig sträckningskoefficient, så att järnplåten inte är helt bruten och skalad, vilket påverkar betningseffekten;

4-bandsstålformen är dålig, såsom skärböjning, vågform, etc., så att den mekaniska avkalkningseffekten är dålig, lätt att orsaka delvis undertvätt.

Dålig betning

Ytan har ett stort område med punktdefekter, som vanligtvis uppträder på ena sidan, omfattande, vita efter glödgning och svarta fläckar efter utjämning.

Ytan på den varmvalsade spolen är inte likformigt oxiderad, och betningsglödgningen avlägsnar inte helt oxiden på ytan.

Cold rolled steel Surface inclusion